管道試壓按系統(tǒng)進行，高低點各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無滲漏，如發(fā)現(xiàn)滲漏，應(yīng)在加壓前處理，升壓后再出現(xiàn)滲漏時做好標記，泄壓后處理（必要時泄水處理）。

試驗步驟：?

按照不同施工段，分段打壓。?

系統(tǒng)注水同時，排盡管道內(nèi)空氣?

管道試驗完畢，首先用試驗管段內(nèi)的余水進行初次沖洗，待全部管道安裝完畢，在對整個管路系統(tǒng)進行沖洗；水壓試驗前做好排水措施，以便試壓后管內(nèi)存水的排除。

油管道在運行過程中受摩擦阻力和重力的影響，各點的壓力是不同的。在摩擦阻力的作用下，距離泵出口的距離越遠壓力衰減的越大。5kg小錘輕敲焊縫、異型管和接口等處未裂開，切未發(fā)現(xiàn)深水漏水等現(xiàn)象、壓力表指標變化符合規(guī)范要求，即認為試驗合格。在重力的影響下，與泵出口的高差相差越大，所增加或減少的靜水壓力越大。以各點的運行壓力作為嚴密性試驗壓力，管道的0.9倍屈服強度作為比較低點的強度試驗壓力，進行試壓分段的劃分。排水時減少管線內(nèi)的氣阻，有利于管線內(nèi)的水迅速的排出，提高經(jīng)濟效益，減少環(huán)境污染。

管道試壓前3天，向試壓管道充水，充水時水自管道低端流入，并打開排氣閥，當(dāng)充水至排出的水流中不帶氣泡且水流連續(xù)時，關(guān)閉排氣閥，停止充水。在重力的影響下，與泵出口的高差相差越大，所增加或減少的靜水壓力越大。試壓前管道充水浸泡的時間不少于48小時。水壓試驗前，應(yīng)多次進行初步升壓試驗方可將管道內(nèi)的氣體排盡，當(dāng)且僅當(dāng)確定管道內(nèi)的氣體排盡后，才能進行水壓試驗。

濮陽丹海石化提醒大家若出現(xiàn)以下情況，則水命管道內(nèi)的氣體未排干凈，應(yīng)繼續(xù)排氣：

1.升壓時,水泵不斷充水,但升壓很慢;

2.升壓時壓力表指針擺動幅度很大且讀數(shù)不穩(wěn)定;

3.當(dāng)升壓至80%時停止升壓,打開放水閥門，水柱中有“突突”的聲響并噴出許多氣泡。

目前大型石化項目管道施工管理.在管道的掃尾試壓過程中沒有套完整控制資料,同時管理方法比較粗放,例如:管道掃尾階段只有套不太切合實際的“三查四定”的管理方法:試壓前只有一張簡單的試壓系統(tǒng)圖現(xiàn)場試壓時經(jīng)常出現(xiàn)工人把盲板加錯位置等現(xiàn)象,但是管道工程的掃尾試壓系統(tǒng)龐大,需要進行有序的管理、同時管道試壓包在整個掃尾試壓階段是必不可少非常重要的國內(nèi)在各類管道工程的施工中己經(jīng)開始引進試壓包的概念,但是我們對試壓包的了解還不是太多例如:什么是試壓包:試壓包在管道掃尾試壓工程中起什么作用;試壓包是如何編制的等。管道試壓前，應(yīng)對移交進行壓力試驗的試壓系統(tǒng)范圍內(nèi)的管道安裝工程，組織工序質(zhì)量檢驗和工序交接。