①低熔點(diǎn)金屬或合金。低熔點(diǎn)金屬或合金適合做一次性電鑄原型，但是材料本身則是可以通過(guò)回收而反復(fù)使用。比如鉛、錫和它們的合金。這是與非金屬一次性原型不同，也是低熔點(diǎn)金屬或合金原型材料的優(yōu)點(diǎn)之一。

鋅和鎘以及它們的合金也可以用做制造一次性或反復(fù)使用性原型。 低熔點(diǎn)金屬制作原型的優(yōu)點(diǎn)是成型方便，也可以利用模具包括膠膜進(jìn)行成型，其缺點(diǎn)是不易獲得主光亮度的表面，并且表面硬度不高，容易劃傷。

模型制作  電鑄模型又稱母模,其形狀與所需型腔相反。制作模型的材料可用金屬材料如鋁、 銅、低碳鋼以及低熔點(diǎn)合金等,也可用非金屬材料如塑料、石蠟、石膏等。

表面處理  原模電鑄前,必須進(jìn)行清洗,以去掉表面的臟物和油污,保證金屬離子能電鑄到原模 表面上。對(duì)金屬原模表面要進(jìn)行鈍化處理,使金屬表面形成一層鈍化膜,以利于脫模而對(duì)非金 屬原模的表面,必須進(jìn)行導(dǎo)電化處理,使模型具有導(dǎo)電能力。

排出口用于壓鑄的金屬主要包括鋅、銅、鋁、鎂、鉛、錫以及鉛錫合金，雖然壓鑄鐵很罕見(jiàn)，不過(guò)也是可行的。比較特殊的壓鑄金屬包括ZAMAK、鋁鋅合金以及美國(guó)鋁業(yè)協(xié)會(huì)的標(biāo)準(zhǔn)：AA380、AA384、AA386、AA390以及AZ91D鎂。各種金屬的壓鑄時(shí)的特點(diǎn)如下：鋅：容易壓鑄的金屬，制造小型部件時(shí)很經(jīng)濟(jì)，容易鍍膜，抗壓強(qiáng)度、塑性高，鑄造壽命長(zhǎng)。鋁：質(zhì)量輕、制造復(fù)雜和薄壁鑄件時(shí)尺寸穩(wěn)定性高，耐腐蝕性強(qiáng)，機(jī)械性能好，高導(dǎo)熱以及導(dǎo)電性，高溫下強(qiáng)度依然很高。鎂：易于進(jìn)行機(jī)械加工，強(qiáng)度重量比高，常用壓鑄金屬中。銅：硬度高，耐腐蝕性強(qiáng)，常用壓鑄金屬中機(jī)械性能好，抗磨損，強(qiáng)度接近鋼鐵。上膠：有兩種方法：一是用網(wǎng)印法，將不干膠網(wǎng)印到電鑄文字及圖案的背面，待干燥后即可使用。鉛和錫：密度高，尺寸精度極高，可用作特殊防腐蝕部件。出于公共衛(wèi)生方面的考慮，這種合金不能用作食品加工、儲(chǔ)存設(shè)備。鉛錫銻的合金（有時(shí)也含一點(diǎn)銅）可以用來(lái)制造凸版印刷中的手工鉛字以及燙金。

合金壓鑄件所采用的合金主要是有色合金，至于黑色金屬（鋼、鐵等）由于模具材料等問(wèn)題，鋅合金次之。 下面簡(jiǎn)單介紹一下壓鑄有色金屬的情況。澆口套的長(zhǎng)度一般應(yīng)小于壓射沖頭的送出引程，以便涂料從壓室中脫出。壓鑄（1）、壓鑄有色合金的分類 受阻收縮 混合收縮 自由收縮 鉛合金 -----0.2-0.3% 0.3-0.4% 0.4-0.5% 低熔點(diǎn)合金 錫合金 鋅合金--------0.3-0.4% 0.4-0.6% 0.6-0.8% 鋁硅系--0.3-0.5% 0.5-0.7% 0.7-0.9% 壓鑄有色合金 鋁合金 鋁銅系 鋁鎂系---0.5-0.7% 0.7-0.9% 0.9-1.1% 高熔點(diǎn)合金 鋁鋅系鎂合金----------0.5-0.7% 0.7-0.9% 0.9-1.1%銅合金（2）各類壓鑄合金推薦的澆鑄溫度 合金種類 鑄件平均壁厚≤3mm 鑄件平均壁厚>3mm 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 結(jié)構(gòu)復(fù)雜 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 結(jié)構(gòu)復(fù)雜