熱軋優(yōu)點(diǎn)

　　熱軋的優(yōu)點(diǎn)是可以破壞鋼錠的鑄造組織，細(xì)化鋼材的晶粒，并消除顯微組織的缺陷，從而使鋼材組織密實(shí)，力學(xué)性能得到改善。這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上，銀川鋼結(jié)構(gòu)，從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體；澆注時形成的氣泡、裂紋和疏松，也可在高溫和壓力作用下被焊合，寧夏鑫嘉偉業(yè)鋼結(jié)構(gòu)。

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　　冷軋優(yōu)點(diǎn)

　　優(yōu)點(diǎn)是成型速度快、產(chǎn)量高，且不損傷涂層，能夠做成多種多樣的截面方式，以順應(yīng)運(yùn)用條件的需求；冷軋能夠使鋼材產(chǎn)生很大的塑性變形，從而進(jìn)步了鋼材的屈從點(diǎn)。

　　冷軋缺陷

　　缺陷一是固然成型過程中沒有經(jīng)過熱態(tài)塑性緊縮，但截面內(nèi)依然存在剩余應(yīng)力，對鋼材整體和部分屈曲的特性必然產(chǎn)生影響。

　　二是冷軋型鋼款式普通為啟齒截面，寧夏銀川鋼結(jié)構(gòu)，使得截面的自在改變剛度較低。在受彎時容易呈現(xiàn)改變，受壓時容易呈現(xiàn)彎扭屈曲，抗扭性能較差。

　　三是冷軋成型鋼壁厚較小，寧夏鑫嘉偉業(yè)鋼結(jié)構(gòu)，在板件銜接的轉(zhuǎn)角處又沒有加厚，接受部分性的集中荷載的才能弱?！?

　　剩余應(yīng)力的簡圖普通用直線或不太復(fù)雜的曲線組成。

　　◆ 1、軋制普通工字鋼：翼緣厚度比腹板的厚度大的多，腹板在型鋼熱軋后先冷卻，翼緣在冷卻的過程中遭到與其銜接的腹板的牽制造用，因而翼緣產(chǎn)生拉應(yīng)寧夏鋼結(jié)構(gòu)，力，而腹板的中部遭到緊縮產(chǎn)生壓應(yīng)力；

　　◆ 2、軋制H型鋼：翼緣的先冷卻，因而具有較高的剩余壓應(yīng)力；

　　◆ 3、焊接工字鋼：翼緣具有軋制邊或火焰切割以銀川鋼結(jié)構(gòu)，后又經(jīng)過刨邊的焊接工字形截面，其剩寧夏鑫嘉偉業(yè)鋼結(jié)構(gòu)余應(yīng)力與H型鋼相似，只是翼緣與腹板銜接處的剩余拉應(yīng)力可能到達(dá)屈從強(qiáng)度；

　　◆ 4、具有火焰切割翼緣的焊接工字型截面：翼緣切割時的溫度場和焊縫施焊時相似，因而邊緣產(chǎn)生拉應(yīng)力，翼緣與腹板銜接處的剩余拉應(yīng)力經(jīng)常到達(dá)屈從強(qiáng)度；

　　但是在結(jié)構(gòu)施工階段，寧夏銀川鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)對伸臂桁架結(jié)構(gòu)與中心筒之間銜接采用辦法，使二者之間能夠豎向滑動，以防止因?yàn)槭┕るA段內(nèi)外結(jié)構(gòu)構(gòu)件的豎向變形差在伸臂結(jié)構(gòu)中發(fā)生過大的初始應(yīng)力。待結(jié)構(gòu)的豎向變形差基本消除后，再進(jìn)行銜接。

　　寧夏銀川鋼結(jié)構(gòu)伸臂桁架與外框柱的銜接雖然能夠采用鉸接，但是為了保證銜接的可靠性，柱中宜有鋼骨（或部分鋼骨）與其上先弦銜接。

　　寧夏銀川鋼結(jié)構(gòu)加強(qiáng)層及其上下各一層的外框鋼骨混凝土柱，應(yīng)沿柱全高加密箍筋；寧夏銀川鋼結(jié)構(gòu)鋼柱的板件寬厚比限值應(yīng)按照設(shè)防烈度提高一度的要求確認(rèn)。

　　因?yàn)榧訌?qiáng)層上下發(fā)生的內(nèi)力突變，加強(qiáng)層上下層樓板會傳遞很大的剪力，因而應(yīng)適當(dāng)增強(qiáng)樓板的剛度，樓板厚度不宜小于150mm，且不宜開較大的洞口，寧夏銀川鋼結(jié)構(gòu)樓板的混凝土強(qiáng)度等級不宜小于C30，且應(yīng)設(shè)置雙向雙排鋼筋。寧夏銀川鋼結(jié)構(gòu)有必要時，尚應(yīng)控制樓板在側(cè)向力下的應(yīng)力水平。