內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護(hù)材料有限公司，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)，加工，與銷(xiāo)售為一體的金屬防護(hù)材料公司，其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護(hù)材料。

   產(chǎn)品具有潤(rùn)滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無(wú)有色殘留，保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個(gè)月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

切削工藝的影響因素

（1）工藝力學(xué)的影響

切削工藝受力的情況是影響精度的主要因素，包括設(shè)備、刀具、工件各部分在長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)處于受力狀態(tài)，導(dǎo)致形狀出現(xiàn)輕微形變。隨著整個(gè)設(shè)備長(zhǎng)期受力發(fā)生的形變，進(jìn)而導(dǎo)致構(gòu)件本身的軌跡發(fā)生變化，終導(dǎo)致零件的形狀、尺寸等精度受到影響。

（2）工藝熱學(xué)的影響

機(jī)床切削工藝過(guò)程中，除了面臨多種力的影響，還會(huì)遇到不同種類(lèi)的熱影響。通常來(lái)說(shuō)有刀具熱變形、零件熱變形、機(jī)床本身及其構(gòu)件的熱變形三種，直接影響結(jié)果包括產(chǎn)生積屑瘤、燒結(jié)、刀具磨損等。

該如何預(yù)防切削液變質(zhì)發(fā)臭的問(wèn)題呢？對(duì)于金屬切削加工的廠家，要預(yù)防這個(gè)問(wèn)題，要從源頭上防止。所以在選擇切削液的時(shí)候，要選擇一些高質(zhì)量、抗生物穩(wěn)定性好的切削液。

在使用切削液過(guò)程中，要防止切削液變質(zhì)的問(wèn)題，還要做好以下幾點(diǎn)：

　　①盡可能減少機(jī)床漏出的油混入切削液，因?yàn)闄C(jī)床所用油中含有細(xì)菌。

　?、谧龊密?chē)間環(huán)境的清潔工作，不要使切削液與污油、食物等污物接觸。

　?、鄱ㄆ谑褂谜酃鈨x測(cè)試切削液的濃度參數(shù)，濃度過(guò)低，會(huì)引起細(xì)菌的大量繁殖。

　?、墚?dāng)切削液的pH值過(guò)低時(shí)應(yīng)及時(shí)加入新的切削液，提高pH值，切削液的pH值在8.3-9.2時(shí)，細(xì)菌難以生存。

水溶性切削液的優(yōu)點(diǎn)：

潤(rùn)滑性：配方中含 有獨(dú)特的表面活性劑，乳化劑。潤(rùn)滑性能遠(yuǎn)高于同類(lèi)產(chǎn)品，明顯降低刀具成本，提高表面加工精度，可替代切削油使用，為操作者創(chuàng)造良好的環(huán)境。

沉屑性：排油性配方具有良好的沉屑性，提供切削屑及切削細(xì)分的快速沉降，維持系統(tǒng)清潔及容易清洗排除污染物，浮油很快在切削液的液面上完全分離。

冷卻性和沖洗性：良好的冷卻性和清洗性，保持機(jī)床和工件的清潔，減少粘性物殘留。

高濃縮型：用水稀釋20-30倍，可正常使用。

低價(jià)性：切削液從進(jìn)料，生產(chǎn)，物流，都進(jìn)行精細(xì)的成本控制，盡量把利潤(rùn)空間留給客戶(hù)。