在劃分電氣控制柜組件的同時要解決組件之間、電氣箱之間以及電氣箱

與被控制裝置之間的連線方式：電氣控制柜各部分及組件之間的接線方式一般應(yīng)遵循以下原則：

(1)開關(guān)電器、控制板的進出線一般采用接線端頭或接線鼻子連接，這可按電流大小及進出線數(shù)選用不同規(guī)格的接線端頭或接線鼻子

(2)電氣柜、控制柜、柜(臺)之間以及它們與被控制設(shè)備之間，采用接線端子排或工業(yè)聯(lián)接器連接

(3)弱電控制組件，印制電路板組件之間應(yīng)采用各種類型的標準接插件連接

(4)電氣柜、控制柜，柜(臺)內(nèi)的元件之間的連接，可以借用元件本身的接線端子直接連接，過渡連接線應(yīng)采用端子排過渡連接，端頭應(yīng)采用相應(yīng)規(guī)格的接線端子處理

控制柜

控制柜正在迅速發(fā)展，包括的功能越來越多，比如更高的智能水平以及擴展的通信。隨著工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)（IIoT）的日益普及， 制造企業(yè)擁有比以往更多的可用數(shù)據(jù)。PLC內(nèi)外部電路外部電路接線圖1是電動機全壓起動控制的接觸器電氣控制線路，控制邏輯由交流接觸器KM線圈、指示燈HL1、HL2、熱繼電器常閉觸頭FR、停止按鈕SB2、起動按鈕SB1及接觸器常開輔助觸頭KM通過導(dǎo)線連接實現(xiàn)?？刂乒耠娫春筒婚g斷電源（UPS）也在不斷發(fā)展， 以提供更多運營信息，例如電壓、電流、運 行狀況、溫度和其它數(shù)據(jù)。

工業(yè)網(wǎng)絡(luò)已經(jīng)存在很多年了，但它們的結(jié)構(gòu)、可擴展性和吞吐量仍然受到很多限制。過去十多年，工業(yè)網(wǎng)絡(luò)通訊在很多技術(shù)和安 全性方面，都取得了顯著的進步，這有助于 減少早期的擔憂。現(xiàn)在，用戶幾乎可以在任 何地方發(fā)送大量數(shù)據(jù)。

存儲器

存放系統(tǒng)軟件的存儲器稱為系統(tǒng)程序存儲器。

存放應(yīng)用軟件的存儲器稱為用戶程序存儲器。

輸入輸出接口電路

1.現(xiàn)場輸入接口電路由光耦合電路和微機的輸入接口電路，作用是可編程邏輯控制器與現(xiàn)場控制的接口界面的輸入通道。

2.現(xiàn)場輸出接口電路由輸出數(shù)據(jù)寄存器、選通電路和中斷請求電路集成，作用可編程邏輯控制器通過現(xiàn)場輸出接口電路向現(xiàn)場的執(zhí)行部件輸出相應(yīng)的控制信號。

功能模塊

如計數(shù)、定位等功能模塊。

控制柜通信模塊

工作原理：當可編程邏輯控制器投入運行后，其工作過程一般分為三個階段， 即輸入采樣、用戶程序執(zhí)行和輸出刷新三個階段。完成上述三個階段稱作一個掃描周期。在整個運行期間，可編程邏輯控制器的CPU以一定的掃描速度重復(fù)執(zhí)行上述三個階段。

1.輸入采樣階段

在輸入采樣階段，可編程邏輯控制器以掃描方式依次地讀入所有輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù)，并將它們存入I/O映象區(qū)中的相應(yīng)的單元內(nèi)。輸入采樣結(jié)束后，轉(zhuǎn)入用戶程序執(zhí)行和輸出刷新階段。0相應(yīng)的存儲位中取出了位數(shù)據(jù)“0”，將之存入另一個存儲器中的一個存儲位，被存入的存儲位就成了受I0。在這兩個階段中，即使輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù)發(fā)生變化，I/O映象區(qū)中的相應(yīng)單元的狀態(tài)和數(shù)據(jù)也不會改變。因此，如果輸入是脈沖信號，則該脈沖信號的寬度必須大于一個掃描周期，才能保證在任何情況下，該輸入均能被讀入。