免烘干鐵粉冷壓球團(tuán)粘合劑，在不降低球體強(qiáng)度，不增加工藝的前提下，大幅度降低鐵粉冷壓球團(tuán)的加工成本。此技術(shù)以提交專(zhuān)利申請(qǐng)中。

常規(guī)鐵粉冷壓球團(tuán)有的廠家用烘干設(shè)備對(duì)球體進(jìn)行烘干，以達(dá)到鋼廠的含水量的要求；有的廠家采用攤平自然晾干的方法，以達(dá)到鋼廠的水分量的要求。兩種方式，各有利弊。烘干球體的方法，產(chǎn)量高，加工周期短，球體強(qiáng)度好，篩分率低，只是烘干球體的設(shè)備以及燃料，間接增加了球團(tuán)的加工成本；3、使用該粘結(jié)劑不用再添加膨潤(rùn)土等附料，不降低球團(tuán)品位、原料免消化、免燒結(jié)、免烘干、一次性成球、節(jié)省冶煉溶劑、能能耗成本。自然晾曬的方法，生產(chǎn)周期受到天氣影響，在一些潮濕，低溫地區(qū)，球團(tuán)水分揮發(fā)的慢，導(dǎo)致生產(chǎn)周期受限制，也影響球體強(qiáng)度的增長(zhǎng)。

  我公司于2012年將免烘干鐵粉冷壓球團(tuán)粘合劑提上研發(fā)議程，歷經(jīng)兩年的不間斷實(shí)驗(yàn)，以及對(duì)承德地區(qū)溫度對(duì)球體成球、球體強(qiáng)度的現(xiàn)場(chǎng)跟蹤，終于研發(fā)出了免烘干鐵粉冷壓球團(tuán)粘合劑，填補(bǔ)了冷壓球團(tuán)粘合劑的一項(xiàng)空白。

1.用量小：用量2-4.0%；

2.使用方便：可以與濕鐵粉直接混合攪拌冷壓成球?？芍苯佑糜诤?.0—8.5%的濕鐵粉的冷壓成球，無(wú)需烘干，成球后2天即可裝車(chē)，且球體水分在3%以?xún)?nèi)。

注：以往的鐵精粉冷壓球團(tuán)粘合劑對(duì)鐵精粉的水分要求較高，一般含水率在1.5-3.5%之間可冷壓成球，含水率高于3.5%以后無(wú)法冷壓成球，需用高溫烘干設(shè)備對(duì)濕鐵粉烘干，浪費(fèi)大量能源，并且冷壓成球成本增加。一般核算人工，能源，機(jī)器損耗等費(fèi)用，每噸鐵粉冷壓球成本增加50元以上。現(xiàn)有種類(lèi)1、生壓球團(tuán)用，主要是硅酸鹽水泥為基，添加相應(yīng)增稠增效的混合而成，主要是用來(lái)處理污泥等鋼鐵廢料。

3.冷壓球團(tuán)爆裂溫度：950℃。干燥后單個(gè)球體抗壓強(qiáng)度≥2000N。

4.不增加灰分，不降低熱值，不降低品位；粘結(jié)力強(qiáng)，成型效果好，外觀均勻美觀。

5.各項(xiàng)指標(biāo)均符合鋼廠要求。

6.綠色環(huán)保：主要原料長(zhǎng)絨棉，加酸、堿等化學(xué)試劑，經(jīng)一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)而成，另?yè)接胁糠譄o(wú)機(jī)粘合劑。均為綠色環(huán)保材料。不影響產(chǎn)品品質(zhì)，對(duì)人體安全無(wú)害，對(duì)環(huán)境友好。

米自由落體不碎；干燥后單個(gè)球體抗壓強(qiáng)度≥1800N。

3.不增加灰分，不降低熱值，不降低品位；粘結(jié)力強(qiáng)，成型效果好，外觀均勻美觀。

4.各項(xiàng)指標(biāo)均符合鋼廠要求。

5.綠色環(huán)保：主要原料長(zhǎng)絨棉，加酸、堿等化學(xué)試劑，經(jīng)一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)而成，另?yè)接胁糠譄o(wú)機(jī)粘合劑。均為綠色環(huán)保材料。不影響產(chǎn)品品質(zhì)，對(duì)人體安全無(wú)害，對(duì)環(huán)境友好。

三、粘合劑使用方法：

1、直接加入干粉：粘合劑均勻加入物料中，物料與粘合劑的比例要根據(jù)物料粒度，比表面積，粘合劑加入量有所不同。

2、將物料潤(rùn)濕，視物料濕度情況噴灑適量水。

3、攪拌均勻后，手握成團(tuán)，即可壓球。

該粘接劑與原砂放水混碾，不需配加一切附加物就能得到充足的干、濕抗壓強(qiáng)度，給制芯實(shí)際操作產(chǎn)生巨大的便捷。風(fēng)干速度快，有益于環(huán)保節(jié)能，提升工作中及機(jī)器設(shè)備使用率。發(fā)供氣量低、發(fā)氣很慢、發(fā)氣速度快、透氣率好，非常是有益于清除鑄造件出氣孔缺點(diǎn)。與眾不同優(yōu)良的潰散性和忍讓性，使鑄造件不容易出現(xiàn)裂痕，非常容易脫砂清除，用該商品不需提升機(jī)器設(shè)備，不需更改原先的加工工藝標(biāo)準(zhǔn)，其配制、混碾、制芯、烤制全過(guò)程與陶泥類(lèi)似。 粘接劑在工業(yè)型粉絲、礦渣微粉粘接中，按必須占比與原材料摻加進(jìn)一塊兒拌和勻稱(chēng)，隨后放水濕化，經(jīng)成形及成形后風(fēng)干機(jī)必得粉絲球。因?yàn)檎辰觿┳陨?不硫含量、磷等危害成分，該商品除原材料自身 含有的原素外，無(wú)別的不利冶煉廠生產(chǎn)制造的危害原素，因此在冶煉廠鋼材加工過(guò)程中耐腐蝕等功效。煉鋼工業(yè)生產(chǎn)中硫是鑄鐵冶煉廠的危害成分之首，都是焦炭點(diǎn)燃時(shí)生產(chǎn)制造的有害物質(zhì)的部分，該商品在點(diǎn)燃全過(guò)程中，不容易有硫份的造成及拓展，（因煉鋼全過(guò)程中，硫分的來(lái)源于有80%左右來(lái)源于焦炭）因此它是這項(xiàng)尤為重要的指標(biāo)值。該商品技術(shù)含量高、特性好、品質(zhì)優(yōu)、成效顯著。冶煉廠、球團(tuán)廠或軋鋼廠應(yīng)用該粘接劑粘接。可提升球團(tuán)礦鐵品味和改進(jìn)冶金工業(yè)特性，為煉鐵高爐增鐵節(jié)焦發(fā)揮特長(zhǎng)，復(fù)原度提高4%，軟溶特性也是必須水平改進(jìn)。冶煉廠高產(chǎn)2.5%，降焦0.4%且具備高堆積密度，很強(qiáng)的吸水性，粘結(jié)力和離子交換法性。做為粘接劑可生產(chǎn)制造出考慮冶煉廠規(guī)定的球團(tuán)礦。3、工藝設(shè)備簡(jiǎn)單、使用方便：直接按比例將錳礦粉、塵泥、粘結(jié)劑、固化水混合攪拌即可成型，1噸可生產(chǎn)40-50噸球團(tuán)，產(chǎn)品產(chǎn)率高達(dá)95%，濕球2米多高下落不散，免燒結(jié)自然固化或烘干、強(qiáng)度高，不降低品位。使用說(shuō)明簡(jiǎn)單，將原材料和粘接劑混和拌和3—4分鐘，隨后放水濕化（水份在18%—20%中間），再再次拌和8—10分鐘就能進(jìn)成形機(jī)成形、風(fēng)干等工藝流程。

很多年來(lái)，在我國(guó)磷化工公司要以磷礦石為原材料，但是30%左右的磷礦粉、焦粉因?yàn)闆](méi)有不錯(cuò)的解決方案而堆積成山，不僅占地大、環(huán)境污染，且導(dǎo)致資源巨大的奢侈浪費(fèi)。盡管說(shuō)前兩年有一部分公司想運(yùn)用磷礦粉成形替代磷礦石運(yùn)用，因?yàn)榱椎V粉與磷礦石價(jià)差小、粘接劑挑選艱難而沒(méi)有發(fā)展趨勢(shì)；四、操作過(guò)程：1、將物料和粘合劑按一定比例放到攪拌機(jī)一起攪拌，攪拌時(shí)間5分鐘或者攪拌均勻即可。，發(fā)布“高強(qiáng)度含有的碳磷礦粉球團(tuán)黏合劑”。商品優(yōu)勢(shì):1、技術(shù)創(chuàng)新、節(jié)能降耗：磷化工公司選用磷礦石、焦碳粉末狀相互配合加上粘接劑，根據(jù)成形機(jī)成形、干躁后變成加熱爐冶煉爐料，立即入爐冶煉廠，使剩下廢棄物靈活運(yùn)用，變成公司降低成本成本費(fèi)、節(jié)能降耗的佳方式。2、適應(yīng)能力強(qiáng)：因?yàn)榇蠖鄶?shù)磷化工公司的剩下廢棄物磷礦粉、焦碳粉末狀室外追放很多年，環(huán)境濕度水分含量較高，給礦渣微粉成形產(chǎn)生了必須風(fēng)干的艱難，而選用該粘接劑不用烘干機(jī)設(shè)備，立即加上就能應(yīng)用。3、成形率高并且好用：運(yùn)用于磷礦粉一回成形，成形率達(dá)到96%，干球溫度2米多降落不散，大自然干躁或風(fēng)干均可，干躁后抗壓強(qiáng)度100kg/球上下、耐熱，球團(tuán)礦品味不減少；可作為煉鐵高爐、立即還原爐、化鐵爐、礦熱爐等回爐廢料。4、經(jīng)濟(jì)收益豐厚：現(xiàn)階段磷礦粉與磷礦石價(jià)差200元上下，焦粉噸價(jià)差800元上下，運(yùn)用磷礦粉配焦粉做成含有的碳球團(tuán)替代磷礦石和焦碳，一噸控制成本100元左右，噸磷成本費(fèi)減少近1000元。經(jīng)濟(jì)發(fā)展社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益極其豐厚。

一、 球團(tuán)粘結(jié)劑性能、特點(diǎn):    該壓球氧化鐵皮粘結(jié)劑使用便捷由【天然綠色環(huán)保原料加工而成，不含硫和磷】，具有親水性、絡(luò)合性、速凝性、氧化還原等性能。不僅適用于冶金行業(yè)各種礦粉原料的成型造粒，同時(shí)適用于含鐵塵泥廢料的成型造粒；可解決現(xiàn)有燒結(jié)廠鐵礦粉原料品位要求嚴(yán)格，燒結(jié)球團(tuán)品位下降嚴(yán)重、耗能高等問(wèn)題；消化時(shí)間取決于氧化鈣的含量與加水量，要求所以原料-除塵灰的氧化鈣含量不要波動(dòng)太大，另外消化與室溫也有關(guān)系。與傳統(tǒng)使用膨潤(rùn)土相比具有粘結(jié)力強(qiáng)、一次成型率高達(dá)98%，球團(tuán)強(qiáng)度高達(dá)1000N/球、球團(tuán)礦品位提高、降低能耗等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用用于處理各種物料，包括鐵礦粉、錳礦粉、銘礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅等其它礦粉、耐火材料、焦粉、煤粉及各種粉塵。所制備的冷壓球團(tuán)也廣泛用作高爐、直接還原爐、化鐵爐、造氣爐、礦熱爐等爐料.

二、壓球氧化鐵皮粘結(jié)劑使用便捷配比及使用方法1、鐵精粉1000kg，干粉粘結(jié)劑：10-20kg ；（可根據(jù)原料含水量調(diào)整添加量）。2、先將原料與粘合劑干粉狀態(tài)下充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，用傳送帶輸至攪拌機(jī)內(nèi)，在攪拌機(jī)   上加裝水箱，根據(jù)原料的濕度調(diào)整加水量的大小，把上述原料攪拌均勻后進(jìn)入壓球   機(jī)即可；壓球氧化鐵皮粘結(jié)劑使用便捷生產(chǎn)線(xiàn)的設(shè)計(jì)建議二次加密，什么是二次加密，就是煙道灰經(jīng)過(guò)壓球機(jī)壓球后，再經(jīng)過(guò)一次壓球機(jī)壓球，二次加密非常關(guān)鍵，他可以降低粘合劑的成本，提高生產(chǎn)效率。3、用傳送帶將成型好的球團(tuán)輸送至干燥機(jī)內(nèi)，在150℃條件烘干1.5-2小時(shí)即可，也可   自然晾干。

三、使用說(shuō)明鐵粉/特精粉 用量1 -2%，

四、包裝，運(yùn)輸及貯存包裝：紙塑復(fù)合袋內(nèi)襯塑料薄膜袋，每袋凈重25kg。運(yùn)輸: 可用各類(lèi)運(yùn)載工具運(yùn)輸，保持干燥，并備有防雨、防水、防潮濕設(shè)施；不得與有毒、有害、有異常氣味的其他貨物混裝；五、我司還可以根據(jù)客戶(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求，復(fù)配各種具有多重功能的復(fù)合型粘結(jié)劑，歡迎各地客戶(hù)致電垂詢(xún)和索取樣品。嚴(yán)禁雨、水及其他污質(zhì)沾污。貯存：應(yīng)存放于干燥、通風(fēng)、陰涼處。貯存期：一年。