激光器的每半年保養(yǎng)

1) 檢查激光器激光頭冷卻水管路是否有腐蝕現(xiàn)象，如果有則要及時處理或者更換管路。

2) 檢查激勵電源油箱是否漏油。

3) 檢查高壓電纜線是否有損壞。

4) 檢查、清理激光諧振腔內(nèi)部和所有的鏡片，包括前窗鏡、尾鏡、反射鏡等。

5) 激光器內(nèi)部鏡片清理完后，應重新調(diào)整激光器的出光模式，直到達到正確的模式為止

6) 更換真空泵油。

7) 更換羅茨泵油。

8) 仔細旋緊所有螺塞以確保羅茨泵的氣密性。

9) 在羅茨泵出氣端氣體分流排上有一白色塑料塞，清洗此塞，并在其內(nèi)表面涂上硅脂。 此硅脂的用途是吸附激光器循環(huán)流動氣體中的物理雜質(zhì)。（只可使用無硅高真空 脂，涂得要很薄）。

在做好激光器日常維護的同時也要對機床、冷風機等進行維護，如果在機器的使用過程當中發(fā)現(xiàn)有任何的零部件的損壞，一定要及時進行更換，才能從根本上保證機器的正常生產(chǎn)，既是對機器本身的一種保護，也可以保證激光切割機始終維持一個理想的切割效果。

激光切割機

激光切割機在切割過程中，光束經(jīng)切的透鏡聚焦成一個很小的焦點，使焦點處達到高的功率密度，其中切固定在z軸上。這時，光束輸入的熱量遠遠超過被材料反射、傳導或擴散的部分熱量，材料很快被加熱到熔化與汽化溫度，與此同時，一股高速氣流從同軸或非同軸側(cè)將熔化及汽化了的材料吹出，形成材料切割的孔洞。隨著焦點與材料的相對運動，使孔洞形成連續(xù)的寬度很窄的切縫，完成材料的切割

激光切割機的外光路部分主要采用的是飛行光路系統(tǒng)。從激光發(fā)生器發(fā)出的光束經(jīng)過反射鏡1、2、3到達切上的聚焦透鏡，聚焦后在待加工材料表面形成光斑。其中反射鏡片1固定在機身上不動；橫梁上反射鏡2隨著橫梁的運動作x向運動；z軸上的反射鏡片3隨z軸的運動作y向的運動。從圖中不難看出，在切割過程中，隨著橫梁作x向運動，z軸部分作y向運動，光路的長度時刻發(fā)生著變化