使用乳化瀝青罐完畢后應(yīng)按時清洗，乳化機(jī)和輸送泵及其他電機(jī)、攪拌器、閥門應(yīng)每天進(jìn)行保養(yǎng)，膠體磨每生產(chǎn)100噸乳化瀝青需要加黃油一次。定期檢查電控柜中的接線柱是否松動，電線在裝運(yùn)時是否磨損，消除灰塵，避免損壞機(jī)件。變頻調(diào)速器為精密儀器，具體使用保養(yǎng)請參照使用說明書。當(dāng)室外溫度低于-5℃時，沒有保溫裝置的乳化瀝青成品罐不應(yīng)存放成品，應(yīng)及時排凈，以免造成乳化瀝青破乳上凍。

瀝青罐和瀝青高溫罐的選用必須滿足瀝青混凝土攪拌設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)的需要，還要避免投資過大，造成浪費(fèi)，增加成本。應(yīng)根據(jù)瀝青耗量腋地量合理確定。

該攪拌設(shè)備日生產(chǎn)瀝青量m(t)為：m=P·h·k=80×10×5%=40式中P----瀝青混凝土攪拌設(shè)備上限生產(chǎn)能力t/h，k----瀝青含量，其值一般為2.5%--8%，常值為5%，h----日工作有效時間，設(shè)定為10，瀝青儲存總量M為M=A·m=3×40=120式中A----存儲系數(shù)，A>1，當(dāng)補(bǔ)給瀝青運(yùn)距短且車輛運(yùn)力充裕時，該值可適當(dāng)降低。

如何保證瀝青罐水泥質(zhì)量：

工作時，先加入散裝水泥(原材料：粉末水硬性無機(jī)膠凝材料)將水泥或其他顆粒材料填入倉體，打開卸料門，顆粒材料將通過閘門注入螺旋輸送機(jī)。南陽市瀝青(組分：瀝青質(zhì)和環(huán)氧樹脂)罐隨后被連續(xù)運(yùn)輸至顆粒材料稱重料斗進(jìn)行計量驗證。粉倉的關(guān)鍵由卸料部分、破拱系統(tǒng)軟件、除塵設(shè)備、澆注設(shè)備、板簧等組成?；炷潦且环N非均質(zhì)多相聚合物材料，提高混凝土的均質(zhì)性可以提高混凝土的強(qiáng)度和強(qiáng)度。

乳化直熱式瀝青罐廠家一般由內(nèi)殼、罐蓋保溫層、外殼、加熱裝置、進(jìn)出瀝青管路、

乳化直熱式瀝青罐廠家一般由內(nèi)殼、罐蓋保溫層、外殼、加熱裝置、進(jìn)出瀝青管路、瀝青泵、溫度計量儀表、固定支架等組成。內(nèi)殼和封頭組成的罐體用鋼板焊接而成。封頭有凸形(四面受壓)和平面形兩種，凸形封頭又有橢圓形、碟形、半球形、無折邊球形幾種，一般采用碟形封頭。由角鋼和木條支撐的罐體與外殼之間為保溫層，保溫層內(nèi)填有保溫材料，諸如玻璃棉、巖棉、珍珠巖等，其厚度根據(jù)保溫要求通過計算確定。罐蓋設(shè)有扣緊裝置，與罐口之間有密封條。