木工鋸片

多齒的與少齒的割木料鋸片有什么不同？

鋸齒的齒數(shù)，一般來說齒數(shù)越多，在單位時間內(nèi)切削的刃口越多，切削性能越好，但切削齒數(shù)多需用硬質(zhì)合金數(shù)量多，鋸片的價格就高，但鋸齒過密，齒間的容屑量變小，容易引起鋸片發(fā)熱；另外鋸齒過多，當(dāng)進給量配合不當(dāng)?shù)脑挘魁X的削量很少，會加劇刃口與工件的磨擦，影響刀刃的使用壽命。通常齒間距在15-25mm，應(yīng)根據(jù)鋸切的材料選擇合理的齒數(shù)。

綜上所述，齒少的切面不如齒多的切面光滑，齒少的價格比齒多的便宜，齒少的比齒多的更不容易燒鋸片，如果是多片鋸一定要用齒少的，如果是膠合板類的，必須用齒多的減小崩邊。

(2)超薄切割片的電鑄溶液的配制在水合Ni金屬鹽或水合Ni金屬鹽與其它水合金屬鹽的混合溶液中加入金剛石磨料、H3BO3及添加劑，得到電鑄溶液;

　　(3)超薄切割片的電鑄工藝將陰極基板及陽極鎳板放入上述電鑄溶液中，并將陰極基板接直流電源負(fù)極，將陽極鎳板接直流電源正極，接通電源，則電鑄溶液中的金剛石磨料及金屬離子在陰極基板上均勻共析，得到復(fù)合電鑄層;

　　(4)超薄切割片的復(fù)合電鑄層與陰極基板分離將電鑄有復(fù)合層的陰極基板輕輕彎成弧形，復(fù)合電鑄層就很容易與陰極基板分離;

金剛石鋸片

專業(yè)鋸片除了是專業(yè)工程人員使用的鋸片外 ,它還具有針對性的特點 ,需要對不同的加工對象進行不同的技術(shù)設(shè)計 ,強調(diào)加工效率、質(zhì)量和成本 ,以求達(dá)到使用效果。在發(fā)達(dá)國家,這類產(chǎn)品不但已經(jīng)廣泛使用 ,而且已經(jīng)完全細(xì)分 ,但在國內(nèi)市場上,無論設(shè)備還是鋸片都表述得十分籠統(tǒng) ,鋸片過分強調(diào)價格,所以使用效果差。 隨著我國經(jīng)濟的進一步發(fā)展 ,人力成本、環(huán)境資源、工程質(zhì)量要求等方面都發(fā)生了變化,專業(yè)金剛石鋸片市場將逐漸形成 ,并且有望發(fā)展為的專業(yè)金剛石鋸片市場。

它們都是采用焊接工藝的鋸片,鋸片直徑多在Ф1200mm以下 (在發(fā)達(dá)國家,小功率鋸機使用的鋸片規(guī)格在 Ф750mm 以下, 中功率鋸機多用900mm 以下的鋸片 , 大功率鋸機一般用 500～Ф 1200 的鋸片 ); 這些鋸片都有很強的針對性,根據(jù)Ф mm各自加工對象的硬度和研磨性差異,都有相適應(yīng)的鋸片配方 (三種鋸片的配方等技術(shù)設(shè)計相同,不能互用 ) ,以便達(dá)到的加工效果。 不同的是老水泥鋸片是鑰匙孔基體,可以不用保護齒;新水泥鋸片采用鑰匙孔和 U 水槽的基體都可以 ,常用高低或斜刀頭保護;瀝青鋸片基本采用 U 水槽基體 ,不但采用斜齒保護還要采用合金保護。