玉樹(shù)脫硫設(shè)備出售規(guī)格尺寸「財(cái)源環(huán)?！?/h1>
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發(fā)布時(shí)間：2021-10-10 23:13

SNCR鍋爐脫硝設(shè)備廠(chǎng)家為您介紹

影響脫硝設(shè)備的主要因素

溫度窗口的影響

在SNCR工藝中，主要的是爐膛上噴入點(diǎn)的選取，即窗口溫度的選擇。不同的項(xiàng)目我公司采用不同的噴槍或者不同型式噴槍的組合，結(jié)合我公司先進(jìn)的流場(chǎng)模擬技術(shù)，準(zhǔn)確定位噴槍的位置，達(dá)到最jia噴射效果。對(duì)于尿素來(lái)說(shuō)理想的溫度范圍是800-1150℃，溫度高，還原劑被氧化成NOx，煙氣中的NOx含量不減少反而增加;溫度低，反應(yīng)不充分，造成還原劑流失，對(duì)下游設(shè)備產(chǎn)生的影響甚至造成新的污染。

根據(jù)循環(huán)流化床鍋爐爐內(nèi)狀況和煙道內(nèi)溫度場(chǎng)、煙氣流場(chǎng)情況，采用CFD以及CKM模擬相結(jié)合技術(shù)。

停留時(shí)間

任何反應(yīng)都需要時(shí)間，所以還原劑必須和NOx在合適的溫度區(qū)域內(nèi)有足夠停留時(shí)間，這樣才能保證煙氣中的NOx還原率。4NO O2→4N2 6H2O尿素為還原劑:NO CO(NH2)2 1/2O2→2N2 CO2 H2OSNCR脫硝系統(tǒng)組成SNCR（噴氨）系統(tǒng)主要由卸氨系統(tǒng)、罐區(qū)、加壓泵及其控制系統(tǒng)、混合系統(tǒng)、分配與調(diào)節(jié)系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)等組成。停留時(shí)間指的是反應(yīng)物在爐膛上部對(duì)流區(qū)內(nèi)的存在時(shí)間，SNCR的所有步驟必須在這里完成。這些步驟包括：注入的尿素和煙氣的混合、水分的蒸發(fā)、尿素分解成氨、NH3分解成NH2和一些自由基、NOx的還原反應(yīng)。加大停留時(shí)間有利于質(zhì)量的輸運(yùn)和化學(xué)反應(yīng)，從而提高了反應(yīng)率。

SNCR就是不采用催化劑的情況下，用氨或尿素與煙氣中的NOx反應(yīng)脫硝的技術(shù)。和SCR相比，其特點(diǎn)是：

　　1.不使用催化劑。

　　2.參加反應(yīng)的還原劑除了可以使用氨以外，還可以用尿素。而SCR煙氣溫度比較低，尿素必須制成氨后才能?chē)娙霟煔庵小?

　　3.因?yàn)闆](méi)有催化劑，因此，脫硝還原反應(yīng)的溫度比較高，比如脫硝劑為氨時(shí)，反應(yīng)溫度窗為850~1100℃。純氨系統(tǒng)含有一個(gè)儲(chǔ)氨罐，用于存儲(chǔ)液氨，氨罐槽車(chē)將液氨運(yùn)送至工廠(chǎng)內(nèi)，通過(guò)遠(yuǎn)程操作的卸載管線(xiàn)進(jìn)行遠(yuǎn)程操作來(lái)卸氨，氨罐和氨蒸發(fā)器構(gòu)成一個(gè)循環(huán)回路，通過(guò)加熱液氨使其蒸發(fā)后回到氨儲(chǔ)罐，維持其上部氨蒸汽的量。當(dāng)煙氣溫度大于1050℃時(shí)，氨就會(huì)開(kāi)始被氧化成NOx，到1100℃，氧化速度會(huì)明顯加快，一方面，降低了脫硝效率，另外一方面，增加了還原劑的用量和成本。當(dāng)煙氣溫度低于870℃時(shí)，脫硝的反應(yīng)速度大幅降低。

SNCR是一種無(wú)需催化劑的脫硝方式，是 Selective Non-Catalytic Reduction 的縮寫(xiě)，其直譯為“選擇性非催化還原反應(yīng)”。由于反應(yīng)溫度窗以及漏氨的限制，脫硝效率較一般為30~50%，對(duì)于大型電站鍋爐，脫硝效率一般低于40%。由于不需要催化劑，為得到較強(qiáng)的化學(xué)反應(yīng)活性，SNCR 技術(shù)需在較高的爐膛溫度(900-1150℃)下，用氨或尿素等氨基還原劑來(lái)選擇性地還原煙氣中的 NOx。

SNCR鍋爐脫硝設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)有：

1、不使用催化劑，脫硝設(shè)備原理，運(yùn)行成本低，有很大的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)。

2、SNCR脫硝系統(tǒng)不使用大的壓縮機(jī)系統(tǒng)，脫硝設(shè)備公司，消除了無(wú)水氨的貯藏，不需要很大的場(chǎng)地。

3、SNCR建設(shè)周期短，基建投資少。