輸送帶運行中的跑偏

1）滾筒、托輥粘料引起的跑偏。帶式輸送機(jī)在運行一段時間后，由于礦料具有一定的粘性，部分礦粉會粘沾在滾筒和托輥上，使得滾筒或托輥局部筒徑變大，引起輸送帶兩側(cè)張緊力不均勻，造成輸送帶跑偏。

2）輸送帶松弛引起的跑偏。調(diào)整好的輸送帶在運行一段時間后，由于輸送帶拉伸產(chǎn)生長久變形或老化，會使張緊力下降，輸送帶松弛，引起跑偏。

3）礦料分布不均勻引起的跑偏。如果輸送帶空轉(zhuǎn)時不跑偏，重負(fù)荷運轉(zhuǎn)時跑偏，說明礦料在輸送帶兩邊分布不均勻。礦料分布不均主要是礦料下落的方向和位置不正確引起的，如果礦料偏到左側(cè)，則輸送帶向右跑偏；反之亦然。

4）運行中振動引起的跑偏。帶式輸送機(jī)在運行時的機(jī)械振動是不可避免的，運行速度越快，振動越大，造成的輸送帶跑偏的可能性也越大。在帶式輸送機(jī)中，托輥的徑向跳動引起的振動對輸送帶跑偏影響大。

帶式輸送機(jī)的工作原理是什么樣的？

帶式輸送機(jī)是由撓性輸送帶作為物料承載件和牽引件來輸送物料的運輸機(jī)構(gòu)的一種型式。由于皮帶運輸機(jī)有著許多的零部件，如果未合理安裝，則容易導(dǎo)致皮帶跑偏的情況。它用一根閉合環(huán)形輸送帶作牽引及承載構(gòu)件,將其繞過并張緊于前、后兩滾筒上,依靠輸送帶與驅(qū)動滾筒間的摩擦力使輸送帶產(chǎn)生連續(xù)運動,依靠輸送帶與物料間的摩擦力使物料隨輸送帶一起運行,從而完成輸送物料的任務(wù)。

主要組成部件有張緊滾筒、張緊裝置、裝料漏斗、改向滾筒、支撐托輥、封閉環(huán)形帶、卸載裝置、驅(qū)動滾筒及驅(qū)動裝置等。帶式輸送機(jī)的工作原理是什么樣的？

工作時,在傳動機(jī)構(gòu)的作用下,驅(qū)動滾筒作順時針方向旋轉(zhuǎn),借助驅(qū)動滾筒的外表面和環(huán)形帶的內(nèi)表面之間的摩擦力的作用使環(huán)形輸送帶向前運動,當(dāng)啟動正常后,將待輸送物料從裝料漏斗加載至環(huán)行輸送帶上,并隨帶向前運送至工作位置。其缺點是要增加改向滾筒的數(shù)目，增加輸送帶彎曲次數(shù)，而且物料易掉入輸送帶與滾筒之間而損傷輸送帶。當(dāng)需要改變輸送方向時,卸載裝置即將物料卸至另一方向的輸送帶上繼續(xù)輸送,如不需要改變輸送方向,則無須使用卸載裝置,物料直接從環(huán)形輸送帶右端卸出。

鋁型材皮帶輸送機(jī)采用皮帶輸送帶輸送產(chǎn)品，適用于各行業(yè)的物料或產(chǎn)品的運轉(zhuǎn)、輸送、包裝等等。滾筒的寬度比輸送帶寬100-200mm，呈鼓形結(jié)構(gòu),即中部直徑稍大,用于自動糾正輸送帶的跑偏。主體結(jié)構(gòu)采用工業(yè)鋁型材搭建而成，配有輸送皮帶、皮帶滾筒、張緊機(jī)構(gòu)、動力驅(qū)動部等部分，具有輸送量大，輸送距離遠(yuǎn)，結(jié)構(gòu)易于維修等特點。其運行速度快、輸送平穩(wěn)、噪音小等優(yōu)點，適用范圍廣，比如食品行業(yè)、化妝品行業(yè)、制藥行業(yè)，電子半導(dǎo)體行業(yè)，鞋服行業(yè)等等。

鋁型材皮帶輸送機(jī)常使用4040型材和4080型材搭建而成，如果承重比較大的話，還可以使用6060型材，8080型材等進(jìn)行搭建。根據(jù)其工況的不同，可以用不銹鋼的、工程塑料的、碳素鋼的，或者是應(yīng)用加強(qiáng)型尼龍的，都因其所在生產(chǎn)線的形狀和廠房的環(huán)境而有所不同。所以皮帶輸送機(jī)使用的鋁型材規(guī)格是根據(jù)具體的承重要求選擇的。如果不知道該如何選擇的話，可以咨詢鋁型材廠家的技術(shù)人員，提供選型指導(dǎo)和設(shè)計解決方案。

另外皮帶輸送機(jī)在制作的時候，需要符合人體工程學(xué)設(shè)計，這樣在使用的時候，員工不會產(chǎn)生疲勞感，影響工作效率。所以鋁型材廠家的定制實力是很重要的。是一家經(jīng)驗豐富的鋁型材廠家是必要的。