激光切割機(jī)的穿孔效率:

激光束對工件開始切割前，需穿透工件。光纖激光的穿孔時(shí)間明顯比CO2長。

還是以3kW 光纖激光器和CO2激光器為例。對于厚度為8mm的碳鋼，后者比前者少1秒鐘；10mm時(shí)，后者少2秒；隨著厚度的增加，CO2激光器在穿孔方面的優(yōu)勢愈益顯著。

以每天穿孔2000次、每次穿孔時(shí)間差3秒鐘計(jì)，則每天穿孔時(shí)間差為6000秒，約合1.7小時(shí)。

CO2激光器因較高的穿孔效率，每天可縮減1.7小時(shí)的機(jī)器使用時(shí)間。即使采用較保守的數(shù)據(jù)，計(jì)入人工（30元/小時(shí)）、設(shè)備折舊（25元/小時(shí)）和場地（2元/小時(shí)）費(fèi)用，節(jié)省的成本有（CO2激光器）：

1.7×（30＋25＋2＋38.3）＝162（元）

激光切割機(jī)的斷面質(zhì)量:

斷面質(zhì)量通常指粗糙度（光潔度）、垂直度。

切割3mm以下厚度的鋼板時(shí)，光纖激光切割的斷面質(zhì)量（粗糙度和垂直度）略差于CO2。隨著厚度的增加，斷面質(zhì)量的差異愈益明顯。

厚度≥3mm的不銹鋼，光纖激光切割的斷面呈磨砂狀，而CO2呈光亮狀。

厚度為16mm的碳鋼，光纖激光切割斷面的垂直度遠(yuǎn)差于CO2，前者為0.4～0.5mm，后者可達(dá)0.1mm。

另外，碳鋼板對光纖激光能量吸收率高，在切割小孔（孔徑≤板材厚度）時(shí)，反而是個(gè)缺點(diǎn)，切割質(zhì)量較差。

順便指出，激光切割的精度與采用何種激光器無關(guān)，而與機(jī)器定位精度、重復(fù)定位精度、切縫寬度的一致性有關(guān)。光纖激光切割的切縫窄，CO2的切縫稍寬。但切縫的寬窄不影響零件的精度，因?yàn)橥ㄟ^割縫補(bǔ)償功能，可以抵消切縫寬度。

維護(hù)成本低

CO2激光切割機(jī)的維護(hù)成本較大，

耗材耗件較多，

對環(huán)境的要求較大，溫度、濕度

以及粉塵等敏感;

光纖激光切割機(jī)基本屬于免維護(hù)的設(shè)備，

相對于二氧化碳設(shè)備來說

能夠在更為惡劣的環(huán)境中正常工作，

對粉塵、溫度濕度也都有較高的耐性。

技術(shù)好

CO2激光器的維護(hù)城北較高，

因其功率以及光的使用率問題，

它較光纖設(shè)備的加工速度更慢一些;

在切割效果上來說，

光纖激光切割機(jī)加工金屬材料的速度

更快、刺，邊緣光滑等，

這些都是使用光纖設(shè)備有目共睹的，

主要是激光的生成技術(shù)不同，

加工效果也不同。

CO2激光切割技術(shù)優(yōu)勢正業(yè)科技近年來拓展在激光技術(shù)領(lǐng)域的開發(fā)，

其先進(jìn)的CO2激光技術(shù)，速度快、精度高、安全可靠、切割質(zhì)量好、品質(zhì)高、性能穩(wěn)定；在與行業(yè)對比，具有多種獨(dú)特技術(shù)優(yōu)勢。擁有±0.005mm的重復(fù)定位精度和±0.05mm的綜合加工精度，采用先進(jìn)的進(jìn)口數(shù)控系統(tǒng)，保證了技術(shù)的高品質(zhì)生產(chǎn)，可滿足各類手機(jī)薄膜的精密加工需求，是非金屬薄膜材料激光精密加工領(lǐng)域的專家。