廣州市普同實(shí)驗(yàn)分析儀器-雙螺桿擠出機(jī)訂做

擠壓溫度低或螺桿剪切過(guò)弱，物料塑化不充分，出現(xiàn)料疙瘩，在牽引作用下，造成斷條。

配方系統(tǒng)中的低熔點(diǎn)助劑(包括EBS或PETS等。)，在螺桿剪切弱或螺桿與機(jī)筒間隙增大、剪切弱的前提下，導(dǎo)致塑化不良和斷裂。

原料性質(zhì)的差異或變化。共混成分在同一溫度下流動(dòng)性差異過(guò)大，流動(dòng)性不一致或不完全兼容(包括物理纏結(jié)和化學(xué)反應(yīng))，理論上稱為相分離。相分離一般不會(huì)出現(xiàn)在共混擠出中，多發(fā)生在注射過(guò)程中，但MFR差異過(guò)大時(shí)，在螺桿相對(duì)剪切弱的前提下，可能會(huì)發(fā)生斷裂。

廣州市普同實(shí)驗(yàn)分析儀器-雙螺桿擠出機(jī)訂做

共混成分粘度的變化:對(duì)于同一材料，如果MFR降低，硬度、剛性和缺口增大，批量材料的分子量可能比以前大，導(dǎo)致粘度增大。在原加工溫度和工藝的作用下，塑化不良。此時(shí)，可以通過(guò)提高擠出溫度或降低主機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速來(lái)解決。

排氣不暢。加工溫度過(guò)高，螺桿局部剪切過(guò)強(qiáng)，螺桿局部過(guò)熱，阻燃劑等助劑分解，釋放氣體，真空不立即排出氣體，氣體困在材料中，在牽引力下斷裂。材料受潮嚴(yán)重，加工水蒸氣未及時(shí)通過(guò)自然排氣和真空排出，被困在材料中，在牽引力下斷裂。

天然排氣或真空排氣不暢(包括堵塞、漏氣、墊片過(guò)高等)，造成有氣(或汽)困在料條內(nèi)，在牽引作用下造成斷條。

材料剛度過(guò)大，水溫過(guò)低，過(guò)水過(guò)多，機(jī)頭出料過(guò)軟，過(guò)水立即變得很硬，在牽引力不匹配的作用下，造成斷條。這一現(xiàn)象常發(fā)生在PBT或PET、PC、AS、ABS等結(jié)晶速度極快或剛度極高的材料中，特別是小型機(jī)械在進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)嚴(yán)重，此時(shí)提高水溫，減少過(guò)水量，使進(jìn)入切粒機(jī)的材料保持一定的柔軟度，可以解決問(wèn)題。

廣州市普同實(shí)驗(yàn)分析儀器-雙螺桿擠出機(jī)訂做

切粒形：顆粒剛切下時(shí)呈圓片狀，由于旋風(fēng)分離器離心力大，顆粒形狀多呈腰果形狀，粒徑、厚度可根據(jù)客戶要求調(diào)整。

用途：對(duì)于不易拉條成型及不易干料，可選用風(fēng)冷模面熱切造粒。與前兩種制粒方式相比，由于可直接在模面上進(jìn)行切粒，省去在水槽或輸送帶上的冷卻時(shí)間，此套制粒方法產(chǎn)量稍高。

輔助設(shè)備主要包括：風(fēng)冷式熱切頭、風(fēng)環(huán)罩、切粒車(chē)、高壓風(fēng)機(jī)、三級(jí)旋風(fēng)、風(fēng)送管路、振動(dòng)篩、料倉(cāng)等。

水底切粒造粒機(jī)

切粒形：顆粒圓潤(rùn)、均勻、美觀，可在生產(chǎn)中調(diào)節(jié)粒徑。

用途：水下切割幾乎所有塑料都可切割。由于它的成本較高，一般用來(lái)做質(zhì)量要求高、硬度小的物料，如彈性體列，特別適合高產(chǎn)量的pp造粒、彈性體等。

輔助設(shè)備主要包括：水下切粒機(jī)、水下切粒機(jī)、輸送水管、大塊料分離裝置、離心脫水機(jī)、振動(dòng)篩、成品料倉(cāng)等。

大多數(shù)物料進(jìn)料到雙螺桿擠出機(jī)前必須要做的事是物料的預(yù)混，這種混合是否均勻也決定了物料的質(zhì)量。預(yù)混設(shè)備有高混機(jī)、高低混機(jī)組、混合機(jī)、以及負(fù)壓無(wú)塵預(yù)混上料裝置，很好地解決了車(chē)間粉塵大、污染大、不符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的各種缺陷。
雙螺桿擠出機(jī)則僅通過(guò)拆卸必要的螺栓并轉(zhuǎn)動(dòng)渦輪箱手柄裝置來(lái)抬起上半部分機(jī)筒即可打開(kāi)機(jī)筒進(jìn)行修理。

因而能夠隨時(shí)觀察到螺紋元件、機(jī)筒內(nèi)襯套等部件的磨損程度，從而進(jìn)行及時(shí)有效更換，避免因部件損壞而引起的產(chǎn)品浪費(fèi)。

廣州市普同實(shí)驗(yàn)分析儀器有限公司雙螺桿擠出機(jī)訂做

廣州市普同實(shí)驗(yàn)分析儀器有限公司生產(chǎn)的小型精密雙螺桿造粒實(shí)驗(yàn)線是由小型精密雙螺桿混煉擠出機(jī)、冷卻水槽以及小型切粒機(jī)組成的。擠出主機(jī)的螺桿直徑有16mm、22mm、35mm以及75mm可以選擇，買(mǎi)家可以根據(jù)物料特性以及生產(chǎn)需求選擇合適的設(shè)備，實(shí)現(xiàn)控制生產(chǎn)成本的目的。擠出機(jī)的螺桿的作用是使原料隨著螺桿旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)運(yùn)輸?shù)綑C(jī)頭，物料在充分的混合后熔融擠出。

螺桿式由螺紋元件和圓柱體組成，螺桿沿中心線有長(zhǎng)孔，可以通水冷卻。在擠出機(jī)的技術(shù)參數(shù)里，有一個(gè)叫螺桿長(zhǎng)徑比（L/D）的參數(shù)，是螺桿長(zhǎng)度和螺桿直徑長(zhǎng)的比，螺桿長(zhǎng)徑比大的，說(shuō)明螺桿長(zhǎng)度長(zhǎng)，即是螺桿工作部分長(zhǎng)，這樣的話，物料的塑化效果好，混合均勻，擠出的產(chǎn)品質(zhì)量也相對(duì)較好，但是并不是螺桿長(zhǎng)徑比越大越好，因?yàn)槁輻U長(zhǎng)的話，很容易引起物料焦燒，螺桿運(yùn)動(dòng)困難，增加擠出機(jī)的功率。所以合適的長(zhǎng)徑比也是擠出機(jī)好壞的重要指標(biāo)。

物料在機(jī)筒中在螺桿旋轉(zhuǎn)的作用下，經(jīng)歷五個(gè)階段，分別是輸送段、熔融段、混煉段、排氣段以及均化段。兩根螺桿是平行同向的排列方式，螺桿上的螺紋元件可根據(jù)物料的生產(chǎn)工藝進(jìn)行重組，實(shí)現(xiàn)不同特性的物料的混煉，提高混煉效果。使用方便，物料適用性強(qiáng)。螺桿材質(zhì)是特殊鋼材，耐磨損耐腐蝕。

擠出造粒機(jī)是塑料制品公司用于生產(chǎn)塑料制品原料的主要機(jī)械設(shè)備，擠出造粒生產(chǎn)線的質(zhì)量會(huì)影響制作原料的質(zhì)量，從而影響塑料制品的質(zhì)量。所以選擇好的造粒生產(chǎn)線很重要。造粒生產(chǎn)線要具備排氣、脫揮的功能。

廣州普同小型雙螺桿混煉擠出造粒機(jī)可實(shí)現(xiàn)聚合物及其復(fù)合材料的均質(zhì)造粒，在造粒生產(chǎn)中，需要經(jīng)過(guò)塑化混煉的過(guò)程，塑化是指塑料在料筒內(nèi)經(jīng)過(guò)加熱達(dá)到流動(dòng)狀態(tài)并具有良好的可塑性，在此過(guò)程中，機(jī)筒內(nèi)會(huì)產(chǎn)生氣體，擠出機(jī)需要具備快速排除聚合物中殘留的單體、溶劑、水分、低聚物等各種易揮發(fā)的成分，提高擠出條的性能。

影響造粒線的質(zhì)量有很多，其中螺桿直徑是重要的一個(gè)因素，廣州普同的小型雙螺桿擠出造粒線擠出機(jī)的螺桿有16mm、22mm兩種常規(guī)規(guī)格的設(shè)備，但是客人可以根據(jù)生產(chǎn)需求以及用量要求，定制螺桿直徑為35mm、40mm、55mm和75mm的擠出機(jī)。選取合適的擠出很重要，如果選取的擠出機(jī)螺桿過(guò)小，將很難擠出成型的拉條，如果選取規(guī)格過(guò)大的擠出機(jī)，則增加消耗，加快設(shè)備的損耗，生產(chǎn)成本也將增加。所以選取正確的擠出機(jī)是造粒生產(chǎn)中很重要的步驟。