壓縮機的故障判斷與排除

　　初加工裝置中壓縮機是的主要動力，所以被叫做裝置的“心臟”。廠區(qū)攝像機配合警報時機切換至危險檢測模式，并選擇在有必要時，自發(fā)的對工廠工作人員進行語音提醒和指示，從多個方面進行綜合安全防護建設。近年來隨著我國產(chǎn)業(yè)突飛猛進，各地管道相繼問世，壓縮機組也得到廣泛應用。同時，壓縮機的作為機械的的一種，其運行過程不可避免的存在著故障發(fā)生的可能性，及時準確排除故障，恢復生產(chǎn)是壓氣站的一項重要任務。

　　1.診斷思路

　　通用的壓縮機故障診斷思路是：對故障信號進行檢測和分析進而得到機組的故障信息;故障判斷;做出診斷決策;后是故障排除。

　　2.故障的判斷。一、空溫式氣化器的工作原理空溫式氣化器是依靠常溫下的空氣對管內低溫LNG進行加熱，氣化器附近區(qū)域內的空氣形成自然對流，強化了氣化器的傳熱過程。要對故障進行判斷，必須要有很強的專業(yè)基礎知識。技術人員要熟悉壓縮機設備的技術性能和工作原理，以及操作方法和控制邏輯等等。有時候相同的故障卻有天壤之別的原因。所以就要求相關的技術人員充分掌握專業(yè)知識，熟練的運用這些知識，認真的加以分析判斷，才可以不被假相所迷惑，徹底完全的排除壓縮機的故障。

　　3.故障的排除

　　了解和掌握了常見故障的產(chǎn)生原因，要熟悉壓縮機各部分機構以及動作原理，結合故障的現(xiàn)象，以及發(fā)生故障時的工作情況和環(huán)境等的具體情況，對其損壞較快的破碎件，系統(tǒng)穩(wěn)定性差以及生產(chǎn)環(huán)境差導致的腐蝕等具體問題分析并解決。

凈化設備節(jié)能改造研究

　　(一)改進先進工藝

　　應根據(jù)的組成、壓力和對產(chǎn)品氣質量的要求，選用能耗低、經(jīng)濟效益好的脫硫工藝方法。數(shù)值模擬將數(shù)學分析理論、物理模型、裝置設計等結合起來，以計算機為操作平臺，短時間內可對物理幾何參數(shù)分布廣的模型進行計算，有助于對客觀物理規(guī)律的研究，而且具有研究周期短、節(jié)省費用的優(yōu)勢，在工程設計和研究中有著積極的作用。采用溶劑吸收法脫硫時，宜選用溶液酸氣負荷高的溶劑，以降低溶液循環(huán)量。對含二氧化碳與硫1化氫比例高的原料氣，在二氧化碳含量已符合產(chǎn)品氣要求時，宜選用對硫1化氫具有選擇性的溶劑，如甲1基二乙醇1胺(MDEA)及配方溶液。溶液循環(huán)量少，則貧胺液增壓的電力消耗、冷卻貧胺液耗用的循環(huán)冷卻水量及再生胺液的蒸氣消耗量均較低。酸氣量少，酸氣濃度高，硫磺回收裝置過程氣量少，過程氣再熱等過程能耗低。進入尾氣處理裝置的尾氣量少，則尾氣處理裝置在線爐加熱消耗的燃料氣小，溶液循環(huán)量小，溶液循環(huán)泵消耗的電能低。

接收站建設項目風險管理必要性

　　液化接收站在建設中所面臨的風險種類有很多，雖然風險概率很難確定，但是其所造成的風險損失是非常巨大的。同時也不要把天線或地線接在氣管上，這樣可能產(chǎn)生電火花，易于引起爆11炸。因此，液化接收站建設項目的風險管理，是十分有必要的。首先，液化接收站建設項目的投資大，采取的融1資方式各不同，所造成的風險后果也是不同的。建設項目采用項目融1資方式，是可以將項目限制在項目本身的，但所有融1資者必須要介入到建設項目的風險管理。其次，技術方面因素，存在很多不確定因素，由于所涉及的參建方較多，建設項目周期性較長，通過有效的風險管理，可以提高項目的風險防范能力，確保建設項目在規(guī)定的工期內安全實施。后，液化接收站建設項目屬于超低溫、油氣類工程，從建設項目的安全角度分析，為了避免出現(xiàn)爆11炸、火災等事故，必須要對其進行全1面的項目風險管理，采用投保的方式來分擔項目建設的風險，保險公司要盡早的介入項目管理，將液化接收站建設項目的風險控制在11低。

液化(LNG)的生產(chǎn)及其特點

　　屬于氣態(tài)化石燃料，主要的成分是，一般意義上，是從地下開采出來的，其主要的成分是，能夠作為燃燒材料使用。這些工藝安全性能要求自身具備較強可靠性，除此以外，還應配備較健全的監(jiān)控手段，例如，工藝過程的實際控制智能系統(tǒng)，負責實時數(shù)據(jù)檢測的安全儀表系統(tǒng)等。石蠟族低分子飽和烴氣體和少量非烴氣體進行混合后形成了，成功開采出之后，借助相應的裝置進行加工與處理，然后在經(jīng)過加壓、制冷等一系列的程序使其由氣態(tài)轉化為液態(tài)，液態(tài)就是這樣形成的。

　　對進行液化往往可以通過階式混合制冷工藝、混合階式制冷工藝、膨脹制冷工藝三種方式來實現(xiàn)。若驅動程序無數(shù)據(jù)更新，則說明驅動程序出現(xiàn)了故障，將其重新啟動即可恢復數(shù)據(jù)更新，該類故障會對計量數(shù)據(jù)產(chǎn)生一定影響，所以排除故障后還要修正流量。壓縮機、膨脹機、換熱器、分離器、低溫儲罐、低溫泵、低溫槽車等是液化工廠必備的設備。因為制作液化的過程實質就是制冷，因此其制造能夠以國內制冷行業(yè)中的大企業(yè)為依托?？辗种频?-183 ℃)、制氮(-196 ℃)中眾多技術都能夠在液化的制造之中得以運用，例如氣體膨脹制冷技術，壓縮制冷技術等。此外，我國當前擁有的制冷機械設施與制造技藝達到了先進行列，例如低溫儲罐、低溫槽車、換冷設備等。因為制冷技術與制冷極其設備的持續(xù)更新，使得液化在我國的健康發(fā)展具有一定的物質保障。