鋁線錠的缺陷主要有：①裂紋。在結(jié)晶器表面粗糙或沒(méi)有使用潤(rùn)滑油時(shí)，錠的表面和角部也會(huì)產(chǎn)生裂紋。②夾渣。工業(yè)用鋁錠在我們?nèi)粘９I(yè)上的原料叫鋁錠，按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)叫“重熔用鋁錠”，不過(guò)大家都習(xí)慣叫“鋁錠”。鋁線錠表面夾渣是由于鋁液波動(dòng)、鋁液表面的氧化膜、表面的浮渣進(jìn)入鑄錠的側(cè)面造成。③冷隔。形成冷隔主要是由于結(jié)晶器內(nèi)鋁液水平波動(dòng)過(guò)大。④氣孔。其產(chǎn)生的原因是澆鑄溫度過(guò)高，冷凝過(guò)快，使鋁液中所含氣體不能及時(shí)逸出，凝固后聚集成小氣泡留在鑄錠中形成氣孔。⑤表面粗糙。⑥漏鋁和重析。

     導(dǎo)致鋁錠壓鑄加工效果不理想的原因

      壓鑄加工是壓鑄鋁錠加工的必要工序，有時(shí)出現(xiàn)壓鑄加工效果不是很理想的情況，造成這種情況的原因有哪些呢？

1、壓鑄加工鋁合金材料是有一定的限制的，因?yàn)閴鸿T加工模具使用時(shí)會(huì)受到溫度的限制，有些鋁合金的熔點(diǎn)太高，會(huì)導(dǎo)致配件的壓鑄加工模具的使用壽命變短，增加了不少的成本，在日常生活中不夠使用。壓鑄鋁錠的產(chǎn)品質(zhì)量好：鑄件尺寸精度高，一般相當(dāng)于6~7級(jí)，甚至可達(dá)4級(jí)。

2、在壓鑄加工模具的表面有小半圓形狀的氣孔存在，因?yàn)樵诟邷氐臅r(shí)候孔內(nèi)的氣體發(fā)生熱脹冷縮的現(xiàn)象，使得壓鑄加工件表面鼓起，如此一來(lái)便影響到了壓鑄加工件的外觀，降低了壓鑄加工件的整體質(zhì)量，因此，一般的壓鑄加工件不會(huì)進(jìn)行熱處理或者焊接的，也不適合在高溫的環(huán)境下工作。有的會(huì)在鋁錠中夾雜各種廢舊或是廢棄物，這樣不僅造成了產(chǎn)品的不合格，而且還會(huì)危及建筑工程的安全。

       重熔用鋁錠常見(jiàn)的問(wèn)題缺陷

  4、裂紋。冷裂紋主要是澆鑄溫度過(guò)低，致使鋁錠結(jié)晶不致密，造成疏松甚至裂紋，熱裂紋則由澆鑄溫度偏高引起。

  5、成分偏析。主要是鑄造合金時(shí)攪拌不均勻引起的。

  6、表面粗糙。由于結(jié)晶器內(nèi)壁不光滑，潤(rùn)滑效果不好，嚴(yán)重時(shí)形成晶體表面的鋁瘤，或由于鐵硅比太大，冷卻不均產(chǎn)生的偏析現(xiàn)象。

    想保證重熔用鋁錠的質(zhì)量，在鑄錠過(guò)程中重要的技術(shù)條件是澆鑄溫度，在澆鑄過(guò)程中必須嚴(yán)格控制澆鑄溫度。