全噴殺菌鍋設(shè)備特點(diǎn)：

1工藝水預(yù)熱系統(tǒng)可確保熱灌裝的產(chǎn)品得到持續(xù)的升溫過(guò)程；

2、整個(gè)殺菌過(guò)程嚴(yán)格按照預(yù)先設(shè)定的工藝配方自動(dòng)完成，配方設(shè)有多級(jí)密碼，杜絕了誤操作的可能性；

3、設(shè)備斷電恢復(fù)后，程序可自動(dòng)恢復(fù)到斷電前狀態(tài)；

4、釜體采用硅酸鋁棉加聚氨酯發(fā)泡保溫，降低了釜體的熱量損失，節(jié)約了蒸汽能源，符合低碳低排放要求；

5、釜門設(shè)有三重安全連鎖裝置，可有效的防止工人誤操作，避免事故的發(fā)生；

6、采用雙安全閥和雙壓力傳感控制，杜絕安全隱患；

7、蒸汽殺菌功能可選配；自動(dòng)上開(kāi)門、側(cè)開(kāi)門可選配。

3、 少量的工藝用水快速循環(huán)，快速達(dá)到預(yù)定殺菌溫度。

公式計(jì)算法

此法是由鮑爾提出，后經(jīng)美國(guó)制罐公司熱工學(xué)研究組簡(jiǎn)化，用來(lái)計(jì)算簡(jiǎn)單型和轉(zhuǎn)折型傳熱曲線上殺菌時(shí)間和F值。簡(jiǎn)化雖然會(huì)引入一些誤差但影響不大。此法已經(jīng)列入美國(guó)FDA的有關(guān)規(guī)定中，在美國(guó)得到普遍應(yīng)用。公式法是根據(jù)罐頭在殺菌過(guò)程中罐內(nèi)容物溫度的變化在半對(duì)數(shù)坐標(biāo)紙上所繪出的加熱曲線，以及殺菌結(jié)束冷卻水立即進(jìn)入殺菌鍋進(jìn)行冷卻的曲線才能進(jìn)行推算并找出答案。設(shè)備特點(diǎn)：1、直接加熱間接冷卻，冷卻水與工藝用水不接觸，避免了食品的二次污染，無(wú)需用于水處理化學(xué)制劑。它的優(yōu)點(diǎn)是可以在殺菌溫度變更時(shí)算出殺菌時(shí)間，其缺點(diǎn)是計(jì)算繁瑣、費(fèi)時(shí)，還容易在計(jì)算中發(fā)生錯(cuò)誤，又要求加熱曲線必須呈有規(guī)則的簡(jiǎn)單型加熱曲線或轉(zhuǎn)折型加熱曲線，才能求得較正確的結(jié)果。近幾十年來(lái)許多學(xué)者對(duì)這種方法進(jìn)行了研究，以達(dá)到既正確又簡(jiǎn)單，且應(yīng)用方便的目的。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用，公式法和改良適用法一樣準(zhǔn)確，但更為快速、簡(jiǎn)潔。

列線圖法

列線圖法是將有關(guān)參數(shù)制成列線計(jì)算圖，利用該圖計(jì)算出殺菌值和殺菌時(shí)間。該法適用于Z=10℃，m g=76.66℃的任何簡(jiǎn)單型加熱曲線，快捷方便，但不能用于轉(zhuǎn)折型加熱曲線的計(jì)算。電加熱殺菌鍋眾工鴨蛋殺菌鍋熟肉制品殺菌鍋高溫水浴循環(huán)殺菌鍋一、雙層水浴式殺菌鍋設(shè)備特點(diǎn)：1、采用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行殺菌，熱水槽事先將熱水加熱到滅菌要求溫度，從而縮短了滅菌時(shí)間，提高工作效率。當(dāng)有關(guān)數(shù)據(jù)越出線外時(shí)，也不能用此法計(jì)算。殺菌強(qiáng)度的定義（F）在一定的熱力致死溫度條件下，sha死一定濃度的微生物所需要的加熱時(shí)間（分鐘）Z值熱力致死時(shí)間按照10倍變化時(shí)相應(yīng)的溫度變化（℃）TF=t×10（T－121.1）/Zt：設(shè)定的保溫時(shí)間T：設(shè)定的保溫溫度

臥式殺菌鍋使用維護(hù)保養(yǎng)

臥式殺菌鍋使用維護(hù)保養(yǎng)

(1)用戶應(yīng)貫徹執(zhí)行國(guó)家勞動(dòng)總局1981年5月頒發(fā)"壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程"中第五章使用與管理和有關(guān)容器安全技術(shù)規(guī)定。

(2)用戶應(yīng)根據(jù)本單位的生產(chǎn)工藝殺菌條件和本殺菌鍋的技術(shù)性能制訂殺菌鍋安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。殺菌鍋安全操作規(guī)程至少應(yīng)包括:

1、 殺菌鍋的操作工藝指標(biāo)及最gao工作壓力，最gao工作溫度。

2、 殺菌鍋的操作方法與程序和注意事項(xiàng)。

3、 生產(chǎn)運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查項(xiàng)目和部位，以及運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防止措施。

4、 設(shè)備停用時(shí)的封存和保養(yǎng)方法。

(3)本設(shè)備嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)計(jì)壓力，超過(guò)設(shè)計(jì)溫度運(yùn)行。