活塞是裝于氣缸內(nèi)并沿氣缸內(nèi)表面作往復運動的圓盤形或圓筒形機件，起傳遞動力作用.在內(nèi)燃機中，活塞在燃氣壓力的推動下對外做功;在壓縮機和柱塞泵中，活塞對氣缸內(nèi)的流體施加壓力，并使提高其壓力.活塞與氣缸內(nèi)表面的密封由活塞環(huán)來實現(xiàn).活塞桿是與活塞結(jié)成一體，把活塞的運動傳遞到氣缸外的機件.活塞桿與缸體的密封一般由填料密封來。

　 　2 ．試運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)的泄漏。泵用機械密封經(jīng)過靜試后，運轉(zhuǎn)時高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，會抑制介質(zhì)的泄漏。因此，試運轉(zhuǎn)時機械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于動、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有：（ l ）操作中，因抽空、氣蝕、憋壓等異?，F(xiàn)象，引起較大的軸向力，使動、靜環(huán)接觸面分離；（對安裝機械密封時壓縮量過大，導致摩擦副端面嚴重磨損、擦傷；（ 3 ）動環(huán)密封圈過緊，彈簧無法調(diào)整動環(huán)的軸向浮動量；（ 4 ）靜環(huán)密封圈過松，當動環(huán)軸向浮動時，靜環(huán)脫離靜環(huán)座；（ 5 ）工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì)，運轉(zhuǎn)中進人摩擦副，探傷動、靜環(huán)密封端面；（ 6 ）設(shè)計選型有誤，密封端面比壓偏低或密封材質(zhì)冷縮性較大等。上述現(xiàn)象在試運轉(zhuǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)，有時可以通過適當調(diào)整靜環(huán)座等予以消除，但多數(shù)需要重新拆裝，更換密封。

 安裝

　　（一）．裝配前檢查事項：

　　1. 必須查閱被安裝的機械密封是否適用你的使用工況范圍。當輸送介質(zhì)溫度偏高 , 過低或含有雜質(zhì)顆粒 ,容易著燃 , 容易發(fā)生爆 , 有毒時 , 必須采取相應的阻封 , 沖洗 , 冷卻 , 過濾等措施。

　　2. 檢查有關(guān)的危險標記 , 檢查安裝及連接尺寸 , 檢查軸和腔體上重要的軸向 , 徑向尺寸公差的精準性。 ( 軸或軸套的光潔度不大于 1.6 微米，軸或軸套公差 h7, 密封腔端面對泵軸的跳動每 3cm 孔徑不大于 0.015mm 。軸的徑向跳動應不大于 0.1mm , 軸向竄動量應不大于 0.15mm ,"O" 形圈通過軸套的端角部位應有光滑過度倒角 , 軸肩倒角為 3 × 10 ° , 端蓋倒角為 : 2~2.5 × 20 ° ) 。

　　3. 應仔細閱讀機械密封裝配圖 ( 標準系列產(chǎn)品可參閱產(chǎn)品樣本 ), 保證機械密封安裝尺寸及允差。