在噴涂加工的過程中需要注意，要保證噴涂的足夠均勻。不能夠出現(xiàn)厚度不一的現(xiàn)象，對于厚度不一的油漆，在噴涂過后會出現(xiàn)影響整體美觀度，造成視覺的不協(xié)調(diào)。

五金噴涂是在涂料顆粒上施加高壓靜電荷，被涂裝到接地良好的工件上來完成的。好的表面質(zhì)量，涂料被施加靜電荷后會進(jìn)一步霧化，小的涂料顆粒帶來好的表面質(zhì)量。提高生產(chǎn)率，每個行程使很多的工件表面被噴涂，從而提高噴涂生產(chǎn)線的效率。節(jié)省油漆，靜電作用帶來的環(huán)保效應(yīng)和均勻的噴涂界面使更多的涂料噴涂到工件表面，其結(jié)果是不只是有很好的表面質(zhì)量，同時節(jié)省涂料20％-30％。

噴涂加工生產(chǎn)效率很高，適合手工操作和工業(yè)自動化生產(chǎn)，應(yīng)用范圍廣，主要包括五金、塑料等。噴涂加工是利用噴涂技術(shù)，在各種基材上獲得具有耐磨、耐腐蝕、隔熱、導(dǎo)電、絕緣、密封、潤滑等特殊機(jī)械物理化學(xué)性能的涂層。

噴漆加工工藝流程

1.檢查鈑金修復(fù)的平整度:首先檢查待噴漆加工的部位是否平整，將無鈑金的部位擦拭干凈，檢查是否有凹陷。

2.打磨需要補(bǔ)土的部位:用砂輪機(jī)加工鈑金邊緣，用砂紙打磨鈑金周圍的羽狀邊緣，再用砂紙打磨舊漆面，擴(kuò)大填土范圍。

3.清潔涂油:拋光完成后，清潔拋光位置和噴漆加工位置。

深度剖析鋁型材粉末噴涂表面處理中的問題及對策：在粉末噴涂工序時，經(jīng)常會出現(xiàn)氣泡、橘皮、縮孔等表面缺陷，嚴(yán)重影響鋁型材的外觀和力學(xué)性能，如果不及時補(bǔ)救，就會使產(chǎn)品質(zhì)量下降，成品率降低，企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益受到損害，下面來分析一下鋁型材粉末噴涂中出現(xiàn)的常見問題是怎么產(chǎn)生的。流掛：如果噴涂后將鋁型材垂直放置，就會出現(xiàn)流掛的現(xiàn)象，造成膜層厚薄不均。

深度剖析鋁型材粉末噴涂表面處理中的問題及對策：銹蝕：表面膜層有小斑點(diǎn)和氣泡，底部膜層有大面積的銹斑。對策：在進(jìn)行涂層之前要將鋁型材表面的水珠擦干，防止帶入下一個工序；當(dāng)發(fā)現(xiàn)涂層開裂時，要及時處理并重新進(jìn)行噴涂；保持噴槍中壓縮空氣的干燥性，必要時盡快更換過濾器；對于鋁型材表面已出現(xiàn)的銹斑，要將銹斑部位的涂層打磨，直到鋁基材層出現(xiàn)金屬光澤，再使用磷酸金屬清潔劑將基材表面清潔，待完全干燥后立即進(jìn)行重新噴涂，防止金屬表面生銹造成鋁型材表面生銹而影響外觀。