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1、利用計算機(jī)模擬系統(tǒng)
隨著計算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,數(shù)控加工教學(xué)的不斷擴(kuò)大,數(shù)控加工模擬系統(tǒng)越來越多,其功能日趨完善。因此,可將其用于初步檢查程序,觀察刀具的運(yùn)動,以確定是否有可能碰撞。
2、利用CNC加工中心自帶的模擬顯示功能
一般較為先進(jìn)的CNC加工中心都有圖形顯示功能。當(dāng)輸入程序后,可以調(diào)用圖形模擬顯示功能,詳細(xì)地觀察刀具的運(yùn)動軌跡,以便檢查刀具與工件或夾具是否有可能碰撞。
關(guān)于CNC手板加工工藝的步驟如下:
1) 談好CNC加工價格以及交期,簽訂加工合同。
2) 分析零件圖及產(chǎn)品裝配圖,對零件進(jìn)行工藝分析。
3) 選擇毛坯。
4) CNC手板編程。
5) 確定各工序的加工余量,計算工序尺寸及公差。
6) 確定各工序所用的設(shè)備及刀具、夾具、量具和輔助工具。
7) 確定切削用量及工時定額。
中框金屬加工量增加:3D玻璃外殼手機(jī)對金屬強(qiáng)度要求高了,6,7系鋁合金勉強(qiáng)能夠滿足,但是更多的會傾向于不銹鋼,不銹鋼加工難度,工時會增加。
東莞市華領(lǐng)五金制品有限公司是機(jī)加工、五金制品、車床加工、機(jī)械配件加工、數(shù)控車床CNC配件等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司,擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。經(jīng)營范圍包括:加工、產(chǎn)銷:精密五金制品及配件、電子產(chǎn)品及配件、汽車零配件等。
精密零件加工上經(jīng)一次裝夾后,數(shù)字控制零碎能控制機(jī)床按不同工序,自動選擇和改換刀具,自動改動機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具工件的運(yùn)動軌跡及其他輔佐機(jī)能,順次完成工件幾個面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功用,從而使消費(fèi)效率大大進(jìn)步。
數(shù)控銑的加工工序的劃分有3種形式。
1、根據(jù)裝夾定位劃分工序。這種方法一般適用于加工內(nèi)容不多的工件,主要是將加工部位分為幾個部分,每道工序加工其中一部分。如數(shù)控銑加工外形時,以內(nèi)腔夾緊加工內(nèi)腔時,以外形夾緊。
2、以粗、精加工劃分工序。對易產(chǎn)生加工變形的數(shù)控銑零件,考慮到工件的加工精度,變形等因素,可按粗、精加工分開的原則來劃分工序,即先粗后精。
3、為了減少換刀次數(shù)的行程,可以采取刀具集中的原則進(jìn)行劃分工序。
在工序的劃分中,要根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)要求、工件的安裝方式、工件的加工工藝性、數(shù)控銑的性能以及工廠生產(chǎn)組織與管理等因素靈活掌握,力求合理。