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發(fā)布時(shí)間:2020-07-16 05:31  






對(duì)于催化燃燒裝置您了解多少:

我們很多工業(yè)都能夠使用到催化燃燒裝置,該產(chǎn)品給我們帶來(lái)了不少的幫助,下面我們就來(lái)介紹一下催化燃燒裝置:

在工業(yè)中我們所使用的催化燃燒裝置指利用固體吸附劑,如活性炭、硅膠、沸石和分子篩等,吸附產(chǎn)業(yè)廢氣中的污染物,針對(duì)不同的廢氣成分,選用合適的吸附劑,當(dāng)吸附劑達(dá)到飽和后將污染物脫附出來(lái),利用催化燃燒裝置技術(shù)使產(chǎn)業(yè)廢氣中有機(jī)物深度氧化成二氧化碳和水,從而達(dá)到凈化目的一體機(jī)及附屬設(shè)備。








近年來(lái),隨著人們環(huán)保意識(shí)提高,環(huán)保法規(guī)不斷完善與力度不斷提高,汽車(chē)生產(chǎn)廠在新建涂裝線中需配置廢氣處理設(shè)備,對(duì)老的涂裝線也在逐步補(bǔ)充廢氣處理裝置,廢氣經(jīng)過(guò)處理達(dá)標(biāo)后才能排放。針對(duì)不同的涂裝廢氣,不同的廠家采用了不同的方法,下面就汽車(chē)涂裝廢氣處理技術(shù)進(jìn)行初淺的分析探討。據(jù)汽車(chē)涂裝生產(chǎn)工藝,涂裝廢氣主要來(lái)自于噴涂、干燥過(guò)程。所排放的污染物主要為:噴漆時(shí)產(chǎn)生的漆霧和,干燥揮發(fā)時(shí)產(chǎn)生的。漆霧主要來(lái)自于空氣噴涂作業(yè)中溶劑型涂料飛散的部分,其成分與所使用的涂料一致。主要來(lái)自于涂料使用過(guò)程中的溶劑、稀釋劑,絕大部分屬揮發(fā)性排放,其主要的污染物為、、等。所以,涂裝中排放的有害廢氣的主要發(fā)生源為噴漆室、晾干室、烘干室。





催化燃燒(RCO)使用的局限性,主要是催化劑對(duì)廢氣成分的選擇性上,如果研發(fā)出對(duì)鹵素、硫類(lèi)、鉛類(lèi)等物質(zhì)的適用,那么,市場(chǎng)為什么要選擇851℃的蓄熱燃燒(RTO),而不選擇350℃以下的催化燃燒(RCO)呢?高溫意味著:高風(fēng)險(xiǎn)、高能耗。基于催化劑供應(yīng)商研發(fā)能力,開(kāi)發(fā)出適用鹵素成分的催化劑,同時(shí),調(diào)整催化劑在催化爐中分層布置,不僅解決了催化劑在壽命方面的難題、還對(duì)鹵素廢氣、燃燒生成的NOx廢氣,在催化燃燒爐中同時(shí)處理、達(dá)標(biāo)排放。揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)是指室溫下飽和蒸氣壓大于70Pa、常壓沸點(diǎn)低于260°C的有機(jī)化合物。VOCs種類(lèi)繁多,絕大部分具有刺激性氣味,能夠引起、致癌作用,而且VOCs是形成光化學(xué)煙霧與大氣顆粒物質(zhì)PM的重要來(lái)源。我國(guó)作為制造業(yè)大國(guó),VOCs排放量已達(dá)到了,其中工業(yè)生產(chǎn)排放的VOCs由于其排放濃度高、持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)、污染物種類(lèi)多、對(duì)區(qū)域內(nèi)的空氣質(zhì)量影響顯著,所以急需治理。






綠島環(huán)??萍即呋紵O(shè)備吸附技術(shù)是指吸附劑通過(guò)物理結(jié)合的方式或化學(xué)反應(yīng)的方式對(duì)有害物質(zhì)進(jìn)行吸附, 進(jìn)而達(dá)到凈化廢氣的目的。綠島環(huán)??萍即呋紵O(shè)備技術(shù)在有機(jī)廢氣濃度較低時(shí)使用具有較好的效果, 但是不宜直接用該技術(shù)處理高濃度有機(jī)廢氣, 可以在冷凝等方式處理后, 再使用該技術(shù)對(duì)廢氣進(jìn)行凈化。在吸附過(guò)程中, 吸附劑、設(shè)備、工藝、再生等都是其關(guān)鍵控制點(diǎn)。目前在 綠島環(huán)??萍即呋紵O(shè)備VOCs 凈化過(guò)程中常用的吸附劑有無(wú)機(jī)和有機(jī)吸附劑兩類(lèi), 吸附劑應(yīng)選擇有巨大的表面積、良好的選擇性、較強(qiáng)的再生性、較好的熱穩(wěn)定性以及化學(xué)穩(wěn)定性、較大的吸附容量等等。目前市場(chǎng)上的吸附劑種類(lèi)較多, 常用的有活性炭、分子篩沸石等。我國(guó)的涂裝工業(yè)真正起源于50年代蘇聯(lián)技術(shù)的引進(jìn)之后。一些援建的項(xiàng)目中開(kāi)始建立了涂裝生產(chǎn)線,但這些生產(chǎn)線一般是鋼板焊的槽子加鋼結(jié)構(gòu)的噴(涂)漆室和干燥室(爐)組合的,由電葫蘆手工吊掛工件(少數(shù)用懸掛輸送機(jī))運(yùn)行。當(dāng)時(shí)的酸洗槽一般均為鋼板襯鉛,隨著時(shí)代的發(fā)展,出現(xiàn)了襯玻璃鋼或全部采用玻璃鋼的槽子。從60年始,由于輕工業(yè)的發(fā)展,首先在自行車(chē)制造行業(yè)出現(xiàn)了機(jī)械化生產(chǎn)的流水線和自動(dòng)化生產(chǎn)的流水線,以及在原有槽子流水線生產(chǎn)的基礎(chǔ)上加上程序控制的小車(chē)形成的程控流水線,這些主要是在上海和天津地區(qū)。





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