電絮凝系統(tǒng)采用電能代替昂貴的化學(xué)試劑

電絮凝系統(tǒng)采用電能代替昂貴的化學(xué)試劑，能夠同時去除水中的重金屬、懸浮固體、乳化有機物和其它多種污染物。而化學(xué)藥劑絮凝并不能除去重金屬。 其次，電絮凝系統(tǒng)操作簡單易掌握，化學(xué)藥劑工藝在化學(xué)反應(yīng)劑量上難掌握，藥劑量少達(dá)不到絮凝效果，藥劑量過了又發(fā)生了氧化還原反應(yīng)。ETIG的電絮凝技術(shù)定能達(dá)到國家有關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)，化學(xué)藥劑法卻很難達(dá)到。而且污泥產(chǎn)生量是化學(xué)法的40%，從而大大減少了污泥處置費。

無為環(huán)境電絮凝設(shè)備的優(yōu)勢

根據(jù)上述介紹可知，無為環(huán)境電絮凝設(shè)備具有如下特點與優(yōu)勢： 、采用分體式設(shè)計，將電解與分離過程分別置于兩個獨立的裝置中進(jìn)行，使設(shè)備結(jié)構(gòu)合理化，從而提高了處理過程效率。 第二、電解反應(yīng)器中極板采用復(fù)極式連接，可有效減小極板間距，降低槽電壓和能耗，噸水能耗比傳統(tǒng)電絮凝裝置降低75%~90%，同時簡化了接電裝置和極板更換操作。 第三、電解反應(yīng)器中極板垂直布置，與電極固定架結(jié)合，形成導(dǎo)流式電解反應(yīng)器，大幅提高水流速度和水流湍動度，強化水力沖刷和攪拌，防止電極極化和鈍化發(fā)生，增加了絮體與氣泡接觸機會，從而強化了絮凝氣浮效果。 第四、水流總體方向為自下向上，減少氣泡擁堵和堵塞。 第五、分離裝置采用平流式氣浮池，流態(tài)穩(wěn)定、均勻，出水堰負(fù)荷低、出水水質(zhì)好。 第六、采用大規(guī)模高壓高頻脈沖電源，使用壽命長、輸出精度高、運行穩(wěn)定、操作簡便，采用自動定時切換正負(fù)極輸出設(shè)置，防止電極鈍化。 第七、電流不高，可采用絕緣電纜與電解反應(yīng)器連接，電解反應(yīng)器采用密封接電柱連接，無電氣部件，安全性更高。

電絮凝技術(shù)以某些形式已經(jīng)存在一個多世紀(jì)了

電絮凝技術(shù)以某些形式已經(jīng)存在一個多世紀(jì)了。1906年，Dietrich取得一個電絮凝技術(shù)的專利，從那時起，專門有人和公司對電絮凝過程進(jìn)行改進(jìn)和修正。1909年，Harries（美國）取得電解法處理廢水的專利，它是利用自由離子的作用和鋁作為陽極。1956年，Holden（英國）利用鐵作為電極來處理河水。1976年，Asovov等人（蘇聯(lián)）利用電絮凝法處理石化廢水。1977年，Osipenko等人（蘇聯(lián)）利用電絮凝法處理含鉻廢水。1983，Weintraub等人（美國）利用電絮凝法處理含油廢水。2002，Cardia（澳大利亞）取得去除性核素和的專利?，F(xiàn)在，電絮凝技術(shù)的發(fā)展已進(jìn)入一個強產(chǎn)業(yè)化的過程，包括解決電化學(xué)反應(yīng)槽的設(shè)計、電極除污、能給、操作條件、提供配套設(shè)施等關(guān)鍵問題。

電絮凝設(shè)備的效果好壞關(guān)鍵

電絮凝設(shè)備的效果好壞關(guān)鍵在于電流及電壓的大小，若想改變電流電壓的大小可做以下操作： 1.電導(dǎo)率過低，電流較低時，可投加電解質(zhì)藥劑，增加電導(dǎo)率從而增加反應(yīng)電流。 2.電導(dǎo)率較高，電流依舊不高時，可增加極板數(shù)量、清洗極板表面泥垢，改變極板串并聯(lián)方式，通過改變極板的數(shù)量、接觸面積、連接方式，增加電流。 3.反應(yīng)電壓較低時，可在保證反應(yīng)的情況下，降低電源電流，從而降低電壓。 電絮凝設(shè)備的電極板可根據(jù)去除物質(zhì)的不同而選用不同的材料，產(chǎn)生強絮凝、強氧化、強還原、強氣浮等作用，以達(dá)到處理效果，經(jīng)常應(yīng)用的有鐵、鋁、鈦、石墨、二氧化鉛等。每種材料都有其適于應(yīng)用的領(lǐng)域，電絮凝設(shè)備的設(shè)計和電極板的選擇是經(jīng)過大量的研發(fā)試驗和豐富的工程實踐經(jīng)驗而確定的。