山西鍛件常見缺陷主要特征及產(chǎn)生原因有哪些？

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錯差缺陷；主要特征：模鍛件上半部相對于下半部沿分模面產(chǎn)生了錯位。車輪鍛件加工制作產(chǎn)生原因：鍛模上沒有平衡錯位的鎖口或模鍛安裝不正或錘頭與導軌之間間隙過大所致。

山西鍛件在鍛造過程中會產(chǎn)生哪些缺陷？

橫向裂紋 如為較深的表面橫向裂紋，主要是由于原材料質(zhì)量不好，鋼錠冶金缺陷較多而引起的。并常在鍛造一開始就會出現(xiàn)，一旦發(fā)現(xiàn)就用氧氣吹去，以免后續(xù)鍛造時裂紋擴大。若是較淺的表面橫向裂紋，可能是鋼錠皮下氣泡暴露到表面未能焊合而形成的，也可能是在拔長時采用的相對送進暈過大所引起的。內(nèi)部橫向裂紋產(chǎn)生的原因有：冷錠低溫加熱速度過快而引起較大的溫度應力，或在抜長低塑性坯料吋所用的相對送進量太小。車輪鍛件加工制作

中心偏移 如坯料加熱吋溫度不均，或鍛造操作時壓下不均，均會導致鋼錠中心與 鍛件中心不重合，影響鍛件質(zhì)量。車輪鍛件加工制作機械性能不能滿足要求 鍛件強度指標不合格是與煉鋼、熱處理有關。而橫向機械性能（塑性、韌性）不合格，則是由于冶煉雜質(zhì)太多或鐓粗比不夠所引起。

山西車輪鍛件可以怎么分呢？

山西車輪鍛件鍛壓主要按成形方式和變形溫度進行分類。按成形方式鍛壓可分為鍛造和沖壓兩大類；按變形溫度鍛壓可分為熱鍛壓、冷鍛壓、溫鍛壓和等溫鍛壓等。車輪鍛件加工制作熱鍛壓是在金屬再結(jié)晶溫度以上進行的鍛壓。提高溫度能改善金屬的塑性，有利于提高工件的內(nèi)在質(zhì)量，使之不易開裂。高溫度還能減小金屬的變形抗力，降低所需鍛壓機械的噸位。但熱鍛壓工序多，工件精度差，表面不光潔，車輪鍛件容易產(chǎn)生氧化、脫碳和燒損。