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汕尾純堿生產(chǎn)廠家詢問報價,瑞德勝化工公司

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發(fā)布時間:2020-11-01 13:49  






純堿印染用途

一、作軟水劑

為了避免在印染加工過程中生成不溶於水的鈣、鎂肥皂或染料沈淀,可采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄒ匀コ锈}、鎂等鹽,這種處理過程叫做水的軟水。水中加入純堿能使鈣離子或鎂離子成為碳酸鹽而析出,從而達(dá)到軟化作用。

二、作色紗織物煮練劑

色紗織物是由經(jīng)過染色的紗線和沒有經(jīng)過練漂的原紗織成,兩者的比例隨品種而不同。像格子花呢一類,色紗所占的比例很大,條格府綢一類,色紗所占的比例就少得多。色紗織物的煮練不能用一般棉布煮練的工藝條件,因為織物中的條格色紗大多用硫化、還原、納夫妥等染料染成。這些染料在高溫、高壓的燒強堿液中劇烈煮練時,容易溶落下來而沾污白地,造成嚴(yán)重搭色。該法的主要生產(chǎn)工藝歷經(jīng)石灰石煅燒、鹽水精制、吸氨、碳酸化、碳酸氫鈉過濾、煅燒、母液蒸餾后,可制得純堿。因此,格子花呢和格子府綢煮練時,不能用燒,而只能單獨用純堿,且煮練時不能加壓,而是要在開口煮布鍋中常壓下進(jìn)行,以免剝落嵌條色紗的色澤而污染白地。

三、與肥皂合用作乳化練毛劑

生羊毛纖維因含有多量灰塵雜質(zhì),不適於紡織工程,故多在紡毛前將原毛施行洗毛。一般利用純堿及肥皂,使羊毛上脂肪雜質(zhì)成乳化體而去除。其法每千份水中加純堿3~10份,及肥皂2~5份,於45℃時攪拌精練,后用溫水清洗。

四、與肥皂合用作毛線及毛織物精練劑

毛線及毛織物因原毛已經(jīng)精練,只是為了再除去紡織時所加的滑潤油及制造時沾著的污跡而已,手續(xù)遠(yuǎn)較精練原毛簡易。通常用織物重的2~4%純堿及1~3%肥皂,溫度35~40℃。

五、作練絲用劑

蠶絲纖維主要為絲纖維與絲膠質(zhì)組合而成,其他雜質(zhì)甚少,僅含微量蠟質(zhì)脂肪。絲膠質(zhì)含量達(dá)30%左右,包覆於絲纖維質(zhì)外部,其化學(xué)成分雖與絲纖維質(zhì)相似,但缺乏光澤,性質(zhì)粗硬,欲發(fā)揮絲的柔軟光澤特性,應(yīng)將絲膠質(zhì)充分除去。絲膠質(zhì)能在含肥皂及弱堿性的熱水中軟化溶解,絲纖維質(zhì)則不溶,利用此項特性,故有肥皂練絲法及純堿練絲法。碳酸鈉(純堿)化學(xué)式為Na2CO3,俗名純堿,又稱蘇打、堿灰,一種重要的化工基本原料,純堿工業(yè)的主產(chǎn)品。















國內(nèi)純堿的需求情況

以下資料由濰坊瑞德勝化工友情提供,我公司常年銷售純堿,歡迎各界朋友蒞臨參觀指導(dǎo)工作。

國內(nèi)經(jīng)濟整體向好, 下游產(chǎn)業(yè)復(fù)蘇, 純堿需求回升。 由于房地產(chǎn)、 建筑等行業(yè)持續(xù)回暖, 對玻璃的需求日漸加大, 玻璃行業(yè)呈現(xiàn)出庫存下降、銷售上漲、價格回升的態(tài)勢。因此,純堿的各個下游產(chǎn)業(yè)在未 來會有較好的經(jīng)營形勢,這必然加大對純堿的需求量, 2009年國內(nèi) 純堿消費市場達(dá)到 1,730萬噸, 加上國際市場上約 270萬噸的需求量, 2009年全年純堿需求量達(dá) 2,000萬噸 (資料來源:日信證券研究所) 。 根據(jù)歷史數(shù)據(jù)經(jīng)驗, 純堿行業(yè)盈利狀況的好轉(zhuǎn), 通常是在下游產(chǎn)業(yè)盈利之后的 1-3個月左右的時間。長期以來,我國化工行業(yè)屬于化工部主管,1998年化工部撤消,成立了隸屬于中國石油化學(xué)工業(yè)協(xié)會,為化工行業(yè)的行政主管部門。 2009年 5月份純堿行業(yè)利潤同比 下滑的趨勢已經(jīng)減緩, 隨著下游產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)盈利, 純堿行業(yè)正處于逐步 復(fù)蘇過程之中。














純堿的發(fā)展史

   純堿是許多工業(yè)的基礎(chǔ)原料 , 其主要成分為碳 酸鈉 (Na 2CO 3) , 廣泛應(yīng)用于人們的日常生活以及化 工 、 輕工 、 冶金 、 紡織 、 建材等工業(yè)部門 , 在國民經(jīng)濟 發(fā)展建設(shè)過程中占有十分重要的地位 。

十八世紀(jì)以前 , 由于世界上沒有制堿工業(yè) , 人們 所需要的堿都取自天然堿 , 即通過天然堿湖 (堿礦 ) 采得 , 也可以從含堿的植物灰分中制得 。 1791年 , 法 國醫(yī)生路布蘭通過煅燒硫酸鈉 、 煤炭和石灰石制成 功研究出 “ 路布蘭法 ” , 即造純堿的方法 , 該法首先用 硫酸和鹽制取硫酸鈉 , 然后將硫酸鈉與石灰石 、 煤 炭三者按 100∶ 100∶ 35. 5的質(zhì)量比混合 , 在反射爐 或回轉(zhuǎn)爐內(nèi)通過 950~1000℃ 煅燒后生成熔塊 (即黑 灰 ) , 再通過浸取 、 蒸發(fā)以及緞燒等過程終得到純 堿 。 路布蘭法問世后 , 很大的推動了化學(xué)工業(yè)的發(fā) 展 , 但同時由于該法制堿的主要生產(chǎn)過程要在固相 中進(jìn)行 , 并且需要高溫條件 , 因此存在生產(chǎn)連續(xù)性 差 , 原料不能充分利用 , 產(chǎn)品質(zhì)量差以及設(shè)備腐蝕嚴(yán) 重等缺點 。純堿價格每上漲100元/噸,山東海化、遠(yuǎn)興能源、三友化工、雙環(huán)科技的EPS增厚0。














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