全自動灌裝機大體也分為直流式液體灌裝機和活塞式液體灌裝機，他們的工作原理都是差不多的，只不過自動化程度不同而有所區(qū)別。

當瓶子進入傳動帶，會經過紅外線傳感器，這期間理瓶機還會在不斷的整理工作，先前已經進入傳送到經過紅外線傳感器的瓶子灌裝完成之后才會把卡在紅外線傳感器外的瓶子逐步放行至傳送帶。這種可以實現無瓶不工作，避免資源浪費。當灌裝到的重量就會停止灌裝，有的灌裝還會裝有回吸系統。自動化程度可謂是非常的高！

      安裝與調試：1.本機安裝時不需地腳螺栓固定，只需硬化平整地面即可，機體底部四角裝有調整螺桿，以調整高度，機體上平面水平偏差不得大于1/1000.

　　2.調試：a.灌裝嘴高度調整。打開灌裝機底座右下邊擋板，用專用手把調整升降機構。調整高度是：瓶嘴離瓶口頂套下平面10mm—20mm .

　　b.全自動灌裝機拔瓶輪的調整：松開緊固撥輪的螺釘，轉動撥輪，使瓶子準確送入回轉部分的瓶托中，調好后，擰緊緊固螺釘。

　　出瓶輪的調整： 松開緊固撥輪的螺釘，轉動撥輪，調至灌裝完畢后瓶子能順暢進入出瓶撥輪，然后把螺釘緊固。

　　c.半自動灌裝應將瓶托上撥叉按瓶子在瓶托中心定位后固定好。

我國飲料灌裝設備基本是在引進設備和技術的基礎上發(fā)展起來的，八十年代，引進各種飲料灌裝生產線300多條，包括啤酒灌裝線達500多條。這就促使藥品包裝機械生產商在生產包裝機時盡可能地降低產品成本，采用低價格的零部件，以提高產品的價格競爭力。如今，灌裝機械尤其是藥劑、飲料、等灌裝機械具有高速、成套、自動化程度高和可靠性好等特點，也是目前灌裝機械行業(yè)發(fā)展趨勢走向。隨著市場的開放和我國飲料機械行業(yè)與世界接軌進程加快，產品將是國際化競爭的市場高地，集安全和技術于一體的飲料機械產品將是未來的主流。飲料機械發(fā)展將會進入發(fā)展的快車道。國內企業(yè)自主品牌的建設將會驅動正能量發(fā)揮，以自主創(chuàng)新為動力的品質提升和產品研發(fā)，必將贏得市場更多消費者的認可，分享高附加值市場的蛋糕。

常壓灌裝機是液體在自身重力下流進行灌裝，分為定時和定容兩種灌裝方式，一般適合低粘度不含氣體的液體，比如牛奶、葡萄酒、純凈水、果汁飲料等。

壓力灌裝機是增加壓強來進行灌裝，一種貯液缸內的壓力與瓶中的壓力相等靠液體自流的等壓灌裝，另一種是貯液缸內的壓力高于瓶中的壓力從而讓液體快速灌裝瓶內的高速生產灌裝，適合含氣體的液體灌裝，比如啤酒、汽水、香檳酒、碳酸飲料、蘇打水等。