有通用的平面研磨機？

1.本平面研磨機為精密研磨設(shè)備，被研磨產(chǎn)品放置于研磨盤上，研磨盤逆時鐘旋轉(zhuǎn)，工件自己轉(zhuǎn)動，用重力加壓的方式對工件施壓，工件與研磨盤作相對旋轉(zhuǎn)磨擦，來達到研磨目的。  

2.修盤機采用油壓懸浮導軌，配合金剛石修面刀對研磨盤進行精密修整，使研磨盤得到精密的平面度。  

設(shè)備特點：

1、變頻控制，實現(xiàn)軟啟動，軟停機，沖擊力小，減少工件損傷。

2.系列研磨機采用PLC程序控制，觸摸屏操作面板，研磨盤轉(zhuǎn)數(shù)與定時與研磨時間可以直接在觸摸屏上輸入、速度可調(diào)，操作方便。

3、采用進口軸承，電機，確保設(shè)備的穩(wěn)定性和 壽命，確保工件的精密要求。

4、研磨機工件加壓采用壓重塊自重加壓，拋光后工件表面光亮度高、無劃傷、無劃痕、無料紋、無麻點、不塌邊、平面度高等特點。拋光后工件表面粗糙度可達到Ra0.0002；平面度可控制在±0.002mm范圍內(nèi)。

西漢時期的青銅鏡鏡面加工技術(shù)更是負有盛名，在《淮南子》中有所描述。以上所有這些表面整平、拋光都是先用簡單的具有一定粗糙度的工具與被整平物體互相摩擦達到整平的目的，然后用較細的砂?；蛉彳浘哂许g性的纖維物并配以磨料摩擦進一步達到光亮（拋光）的目的。在修整非圓弧曲面時，若被磨削的工件形狀比較復(fù)雜或輪廓又是非圓弧時，可采用專門的靠模工具來修整砂輪。如宋代已有廣泛用氧化鐵作為磨料的拋光技術(shù)，這種技術(shù)要比國外早數(shù)百年。這就是早使用的表面拋光技術(shù)，也就是至今仍在使用的機械拋光技術(shù)的原形。隨后，人們發(fā)現(xiàn)將研磨材料做成圓盤形平板或?qū)⒀心ゲ牧系牧Ｗ友b在圓盤或帶子上使其運轉(zhuǎn)，并將被整平拋光表面放在上面可以得到不同程度的平整和光亮度，并且可以節(jié)省人力。隨著機電業(yè)的發(fā)展，這種方法后發(fā)展成為現(xiàn)代的各種形式的機械拋光技術(shù)。

五金拋光蠟主要成分

適用范圍:

適用于金、銀、銅件、鋅合金、鋁合金、鐵件、不銹鋼等金屬表面拋光蠟的去除。

使用方法:

根據(jù)被清洗物的臟污程度將原液稀釋5至8倍后使用?？刹捎盟⑾?、浸泡、噴淋、超聲波清洗等清洗工藝。

清洗流程：

超聲波粗清洗è超聲波精清洗è超聲波純水漂洗è常溫純水漂洗è常溫風刀脫水è熱風烘干

注意事項:

用時如不慎誤入眼睛，請及時用水沖洗。清洗劑使用周期過長，會影響清洗效果，應(yīng)及時補加原液或更換。在不使用時保持密封，避免在寒冷條件下儲存。避免兒童接觸本品。

分享鏡面拋光機延長使用周期的小竅門

一、研磨設(shè)備

在表面處理中，常用的研磨設(shè)備有平面研磨機、雙面研磨機、平面拋光機、鏡面拋光機等，其中又以平面研磨機應(yīng)用廣。平面研磨機操作方便，用于各種硬脆材料小小尺寸的批量單平面研磨加工；平面拋光機用于各種硬脆材料的表面拋光加工；鏡面拋光機則是將硬脆材料的表面加工到鏡面效果。不銹鋼用具應(yīng)耐蝕、外觀光亮和清潔衛(wèi)生,用具表面不應(yīng)附有對人體有毒的物質(zhì)。

二、加工工件

不同材質(zhì)的零件、不同規(guī)格的零件、不同要求的零件，也就要求搭配不同的研磨設(shè)備與研磨介質(zhì)。打個比方，研磨鋁合金平面表面需要使用平面研磨機，配合使用含有棕剛玉的研磨液、輔以適當重量的壓重塊，以粗磨、中磨、精磨的方式進行精密研磨。