1.拌葉啟動前必須視混合料的需要適當(dāng)調(diào)節(jié)內(nèi)外鏟臂外刮臂上個鏟片與筒體底部內(nèi)外臂的間隙，一般應(yīng)在2-5mm之間。

2.拌葉的啟動，必須空車啟動，等運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可加料，嚴(yán)禁在有負(fù)荷狀態(tài)下啟動。

3.停車前必須停止加料，開啟卸料門，使筒體內(nèi)的混合料排凈后方允許停車；嚴(yán)防金屬及硬質(zhì)塊落入筒體。

4.定期檢查筒體襯板磨損情況，以便及時更換壞件。

5.定期檢查拌葉中個鏟片磨損情況，及時調(diào)整與筒體間隙或更換壞件。

6.經(jīng)常檢查加水裝置，噴頭的噴水情況，噴水口堵塞后應(yīng)及時疏通。

7.定期更換液壓推桿內(nèi)的液壓油。

8.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，每周應(yīng)對兩軸承2624.9415和卸料裝置的軸瓦加四號鈣基潤滑油以保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

9.檢查拌葉的各鏟片刮板磨損情況或檢修，把上蓋的活蓋板打開，再把拌筒的檢修孔也打開即可方便的進(jìn)行檢修。

型號QH-2250型QH-3000型QH-4000型混合料粒度粉料粉料粉料額定裝料容積2250升3000升4000升拌料罐尺寸

（直徑X高）3300×700mm3500×750mm3850×1100mm拌葉轉(zhuǎn)數(shù)19.33轉(zhuǎn)/分18.23轉(zhuǎn)/分16.33轉(zhuǎn)/分電機(jī)功率2×30kw2×45kw2×55kw卸料門數(shù)量2個2個2個卸料門開啟度120度120度120度外形尺寸

(不含呼吸器）3660×1500mm3815×1550mm4125×1810mm設(shè)備重量10100kg13230kg16400kg

.經(jīng)

殼體主要由板材及型鋼構(gòu)成，在制造廠內(nèi)焊接成形，并與其他部件組裝在一起，是雙軸攪拌機(jī)的支撐。殼體密封嚴(yán)密，不會有飛灰外揚(yáng)、漏灰的現(xiàn)象。檢查拌葉的各鏟片刮板磨損情況或檢修，把上蓋的活蓋板打開，再把拌筒的檢修孔也打開即可方便的進(jìn)行檢修。2 螺旋軸總成是雙軸攪拌機(jī)的主要組成部分，其組成部分主要有左右旋向螺旋軸、軸承座、軸承套、軸承蓋、齒輪、鏈輪、油杯、葉片等零部件。

常檢查加水裝置，噴頭的噴水情況，噴水口堵塞后應(yīng)及時疏通。

玻璃加料機(jī)

對于玻璃加料機(jī)，可能多數(shù)人已經(jīng)比較熟悉了，其在玻璃加工行業(yè)發(fā)揮著重要作用。那么大家對其成型內(nèi)容了解多少呢？下面就跟隨小編一起簡要了解下其成型特點(diǎn)。

   實(shí)踐中，這種玻璃加料機(jī)按照設(shè)計(jì)好的料方單，將各種原料稱量后在一混料機(jī)內(nèi)混合均勻。對于玻璃加料機(jī)的熔制過程，將配好的原料經(jīng)過高溫加熱，形成均勻的無氣泡的玻璃液。這是一個很復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)過程。玻璃的熔制在熔窯內(nèi)進(jìn)行。拌葉啟動前必須視混合料的需要適當(dāng)調(diào)節(jié)內(nèi)外鏟臂外刮臂上個鏟片與筒體底部內(nèi)外臂的間隙，一般應(yīng)在2-5mm之間。熔窯主要有兩種類型：一種是坩堝窯，玻璃料盛在坩堝內(nèi)，在坩堝外面加熱。

   關(guān)于玻璃加料機(jī)的成型訊息，今天就先為您分析到這