玻纖改性PP顆粒的優(yōu)點

一般情況下 PP塑料顆粒本身的機械性能距離工程結構件的要求差別很大，一般拉伸強度在20~30MPa之間，彎曲強度在25~50MPa之間，彎曲模量在800~1500MPa之間。如果要想把它用在工程結構件上，就必須使用玻璃纖維進行改性增強。一般通過玻璃纖維增強的PP產品的機械性能能夠得到成倍甚至數(shù)倍的提高。具體來說，拉伸強度達到了65~85MPa，彎曲強度達到了70~95MPa，彎曲模量達到了3000~4500MPa。這樣的機械強度完全可以與ABS和增強改性ABS產品相媲美，并且更耐熱。

一般，ABS和增強ABS的耐熱溫度在80℃~98℃之間，而玻璃纖維增強的聚材料的耐熱溫度可以達到135℃~145℃。它可以被用來制作冰箱、空調等制冷機器中的軸流風扇和貫流風扇，其成本要比ABS增強產品或AS增強產品低很多。此外，改性PP塑料也可以用于制造高轉速洗衣機的內筒以適應其對機械性能的高要求。除此之外，在汽車行業(yè)及電子電器行業(yè)，改性PP塑料顆粒也得到了很好的應用。

增強PP塑料顆粒的優(yōu)點：

1. 玻纖是耐高溫材料，因此，增強塑料的耐熱溫度比不加玻纖以前提高很多。

2. 由于玻纖的加入，限制了塑料的高分子鏈間的相互移動，因此，增強塑料的收縮率下降很多，剛性也大大提高。

3. 增強塑料不會應力開裂，同時，塑料的抗沖性能提高很多。

4. 玻纖是高強度材料，從而也大提了塑料的強度，如：拉伸強度，壓縮強度，彎曲強度，提高很多。

5.玻纖增強以后，由于玻纖和其它助劑的加入，增強塑料的燃燒性能下降很多，阻燃變得困難。

PP顆粒主要是聚稀做的。 丙稀和乙稀共聚的聚丙稀又可分為嵌段共聚和無規(guī)共聚兩種，其英文縮寫分別為PP-B和PP-R。 PP-B是在單一的丙稀聚合后除去未反應的丙稀，再與乙稀聚合而得到的，實際上是由聚丙稀、聚乙稀和末端嵌段共聚物組成的混合物，它既保持了一定程度的剛性，又提高了聚丙稀的抗沖擊性能，特別是低溫抗沖擊性能，但透明度和光澤度下降明顯。 PP-R的是將丙稀及乙稀單體混合在一起聚合，在聚合物主鏈上無規(guī)則地分布著丙稀單體或乙稀單體反應后的鏈段。

pp塑料顆粒因其優(yōu)越的性能和環(huán)保概念日益受到人們的歡迎。PP塑料顆粒通常指相對通用PP塑料顆粒而言性能更加優(yōu)越、獨特,且目前尚未大規(guī)模生產，用途相對較窄,塑料長期使用溫度均在200?℃以上的一些塑料材料,如(?PI)?、聚砜(?PSF)?、聚苯硫醚(PPS)?、聚醚醚酮(PEEK)?、液晶聚合物(LCP)?和聚醚砜(PES)?等。熱可塑性PP彈性體，是由含NCO官能基之MDI?與含OH?官能基之POLYO、1.4BG，經(jīng)押出混煉而制成，由于彈性好、物性佳、各種機械強度均優(yōu)，因此，廣用于射出、押出、壓延及溶解成溶液型樹脂等加工方式，為塑膠加工業(yè)者經(jīng)常使用的塑膠材料，其制成產品涵蓋了工業(yè)應用和民生必需品的范圍。

對于各種塑料制品的生產加工方法，用塑料顆粒加工與樹脂粉料直接加工相比，使用塑料顆粒生產的優(yōu)點如下:再生塑料顆粒廠家選擇環(huán)保無鹵阻燃PP材料可減少腐蝕，原因：

塑料中鹵素危害性的主要表現(xiàn)

1）加工受熱條件下會釋放出少量鹵化氫，腐蝕機器或模具。

2）燃燒時會釋放鹵化氫氣體，鹵化氫溶于水，在空氣中與水汽結合會形成酸雨。

3）燃燒過程中，一方面產生大量有毒氣體，另一方面還會生成大量的濃密煙霧，根據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計，火災中的事故有80%以上是材料燃燒產生的濃煙和有毒氣體造成的。性能包括：進口防靜電加纖耐磨改性耐油耐酸耐熱防滑導電改性抗輻射類改性預染色改性阻燃耐高溫絕緣耐腐蝕耐水耐高壓耐熱無味大直徑無毒環(huán)保。