當由于各種原因，空氣被吸入油液中，或者在油液壓力低于大氣壓時，溶解在油液中的部分空氣就會析出形成氣泡，這些氣泡在低壓區(qū)時體積較大，當隨油液流到高壓區(qū)時，受到壓縮，體積突然變小或氣泡消失；反之，如在高壓區(qū)時體積本來較小，而當流到低壓區(qū)時，體積突然增大，油中氣泡體積這種急速改變的現(xiàn)象。液壓機改伺服節(jié)能特點高節(jié)能與傳統(tǒng)的定量泵和變量泵系統(tǒng)相比，伺服系統(tǒng)采用了壓力、流量雙閉環(huán)控制，節(jié)能率可達20%-80%。氣泡體積的突然改變會產(chǎn)生噪聲，又由于這一過程發(fā)生在瞬間，將引起局部液壓沖擊而產(chǎn)生振動。先導(dǎo)型溢流閥的導(dǎo)閥口和主閥口，油液流速和壓力的變化很大，很容易出現(xiàn)空穴現(xiàn)象，由此而產(chǎn)生噪聲和振動。?

質(zhì)量好的液壓機，一般都會在下行速度上、油泵排量以及回程速度選配的元器件都不一樣，所選配的電機是7.5千瓦，下行速度是三十，油泵排量是四十；質(zhì)量中等的液壓機油泵排量是25，質(zhì)量差的是10，產(chǎn)品性能相差四倍，但是價格卻只相差兩倍，所以說還是多花錢，您覺得呢？液壓機采用全銅7.5千瓦電機，這樣會對下行速度有所影響，質(zhì)量差的7.5每秒，的是三十毫米每秒，所以說下行速度越快，越有利于加工效率的提高，加工時間會縮短四倍，換言之，別人同樣的時間能干一個，質(zhì)量好壓力機同樣時間可以干四個。檢查半球頭是否有破損，因為半球頭熱處理不好導(dǎo)致破損，導(dǎo)致液壓機泵不能傳動。

液壓機保養(yǎng)制度

1、按機器的潤滑要求進行潤滑保養(yǎng)。

2、機床每工作一年后，應(yīng)將液壓油從床身油箱中放出清洗油箱，重新加注經(jīng)過過濾的液壓油，油量應(yīng)該確定在油標的3/4高度處。

3、吸油管上的濾油器網(wǎng)，必須定期加以清理或洗滌。

4、定期檢查手柄、旋扭、按鍵是否損壞。

5、電動機必須保持清潔，電機之進風口網(wǎng)罩需經(jīng)常保持良好的通風狀態(tài)，不可堵塞。

6、每天下班前10分鐘，對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。

7、嚴禁非操作人員操作該設(shè)備，平時必須做到人離機停。

液壓泵為定量泵，換向閥為二位四通電磁換向閥，節(jié)流閥在液壓缸的回油路上，因此系統(tǒng)為回油調(diào)速系統(tǒng)。液壓缸回程時液壓油由單向閥進入液壓缸的有桿腔。2、液壓機梁板和立柱它就得減小、減溥（有的梁板是焊接，中間是空的），這樣時間長就會造成梁板變形，壓壞模具，造成模具刀口崩口，開裂。溢流閥在系統(tǒng)中起定壓和溢流作用。 四柱液壓機系統(tǒng)故障現(xiàn)象是：液壓缸回程時速度緩慢，沒有回程速度。 對系統(tǒng)進行檢查和調(diào)試，發(fā)現(xiàn)液壓缸快進和工作運動都正常，只是快退回程時不正常，檢查單向閥，其工作正常。液壓缸回程時無工作載荷，此時系統(tǒng)壓力比較低，四柱液壓機液壓泵的出口流量全部輸入液壓缸有桿腔，應(yīng)使液壓缸產(chǎn)生較高的速度。但發(fā)現(xiàn)液壓缸回程速度不僅緩慢，而且此時系統(tǒng)壓力還很高。