鋁模板激光切割小問題不能忽視：

疲勞斷裂通常發(fā)生在應(yīng)力集中的地方，如零件的邊緣，幾何形狀變化處，或者接合處。薄板金屬制成的機(jī)身零件有很多不同的接合方式，絕大多數(shù)的疲勞裂痕發(fā)生在接合處。如果激光沒有被用于切割接合處的小孔，那么激光主要就用于零件的邊緣切割。對(duì)于其他的效應(yīng)，可以采用易損壞的連接位置來說明與連接處相比，激光切割帶來的微裂痕并非主要的損壞部位。這樣，我們就能得出結(jié)論：如果一個(gè)零件有可能在連接處斷裂，那么激光切割技術(shù)不會(huì)進(jìn)一步損壞零件的疲勞特性。

1、鋁及合金：?

??鋁切割屬于熔化切割，加以輔助氣體把切割區(qū)的熔融物吹走，可獲得較好的切面質(zhì)量。目前，切割鋁板的大厚度為1.5mm。???

2、其它金屬材料：?

??銅材不適合激光切割，切割的很薄。???

3、非金屬材料：?

??激光能切割塑料（聚合物）、橡膠、木材、紙制品、皮革以及天然和合成織物等有機(jī)材料；同時(shí)也能切割石英、陶瓷等無機(jī)材料，還能切割新型輕質(zhì)加強(qiáng)纖維聚合體等復(fù)合材料。

對(duì)于不銹鋼材料的切割，應(yīng)注意：?

對(duì)于不銹鋼的切割，可以根據(jù)需求選用不同的加工氣體，如果選用的是氧氣，那么在高溫的切割環(huán)境下，氧氣容易被氧化而使得切割口產(chǎn)生輕度的不光滑，但是如果使用的是氮?dú)庾鳛榧庸怏w，由于高溫地下氮?dú)獠蝗菀妆谎趸?，所以切割口可以很光滑。?dāng)然了，如果碰到厚度很厚的板材，可以在板材表面通過涂層油膜而使得穿孔的效果更好，也不會(huì)破壞加工質(zhì)量。??對(duì)于初級(jí)的切割工程師，應(yīng)打起12分精神來注意不銹鋼材質(zhì)的切割，如果稍有不慎重，就會(huì)因?yàn)椴讳P鋼的強(qiáng)反射熱效應(yīng)而導(dǎo)致光學(xué)器件的高溫發(fā)熱而受損壞。

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