怎么確定厚壁無縫鋼管是合格的？

石油、燃氣等液體的運輸一直是個值得注意的問題，因為它們在運輸過程中有很大的危險存在，一旦出現(xiàn)泄漏事故，將給人們帶來很大的損失，甚至威脅人類的生命安全呢，因此選用的厚壁厚壁無縫鋼管一定要保證質(zhì)量。猜你可能會喜歡對厚壁無縫鋼管做簡要介紹。

那么在選擇厚壁無縫鋼管時要注意什么問題呢？首先要注意它的厚度，管徑必須大于0.02，因為只有這樣的承受的壓力才大，即使用力拉，才不會發(fā)生斷裂。其次要看它的表面是否光滑，劣質(zhì)的厚壁厚壁無縫鋼管表面常有結(jié)成的疤，有的還有細小的裂紋，它的表面缺少光澤，一看到這樣的厚壁無縫鋼管，就要知道這不是的厚壁無縫鋼管。

再者，你還要從不同的地方來量一下管徑。看看不同的地方是否相同，的厚壁無縫鋼管應該各個地方都是大約相同的，否則就是劣質(zhì)的。 大家在選擇時一定要選擇大廠家的，一般都有嚴格的包裝，包裝比較松散的，往往是不規(guī)范的。

厚壁無縫鋼管的保管

厚壁無縫鋼管所采取的是獨有的技術，它的成品表象看上去精度較高，而且內(nèi)外壁的質(zhì)量光滑，品象較好，一般出廠的保存過程都是有嚴格把關的，不是隨隨便便的一個小倉庫可以完成的，因為它如果儲藏不好的了，會大大的降低它的賣相，也會大大降低制造商對它產(chǎn)出時所花費的精力與心血，每一步都是要經(jīng)過極其湛密的過程才可以完成的，一般情況下都會將它們儲存在一定溫度的庫房內(nèi)才可以完成它的儲藏工作。

有了這樣完好的儲藏，才使得厚壁無縫鋼管的賣相較好，這也是研究人員對他所采取的別具匠心吧。它是通過特殊的處理才成為成品的，產(chǎn)品成形后不需要經(jīng)過深加工便可以直接交貨，省去了再次深加工的繁瑣步驟，因為經(jīng)過了特殊處理，所以不必擔心它在使用過程中會出現(xiàn)腐蝕。

解析厚壁無縫鋼管的材質(zhì)成分

1、碳（C）：厚壁無縫鋼管中含碳量增加，屈服點和抗拉強度升高，但塑性和沖擊性降低，當碳量0.23%超過時，厚壁無縫鋼管的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結(jié)構厚壁無縫鋼管，含碳量一般不超過0.20%。碳量高還會降低厚壁無縫鋼管的耐大氣腐蝕能力，在露天料場的高碳厚壁無縫鋼管就易銹蝕；此外，碳能增加厚壁無縫鋼管的冷脆性和時效敏感性。

2、硅（Si）：在煉厚壁無縫鋼管過程中加硅作為還原劑和脫氧劑，所以鎮(zhèn)靜厚壁無縫鋼管含有0.15－0.30%的硅。如果厚壁無縫鋼管中含硅量超過0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能顯著提高厚壁無縫鋼管的彈性極限，屈服點和抗拉強度，故廣泛用于作彈簧厚壁無縫鋼管。在調(diào)質(zhì)結(jié)構厚壁無縫鋼管中加入1.0－1.2%的硅，強度可提高15－20%。硅和鉬、鎢、鉻等結(jié)合，有提高抗腐蝕性和防氧化的作用，可制造耐熱厚壁無縫鋼管。含硅1－4%的低碳厚壁無縫鋼管，具有極高的導磁率，用于電器工業(yè)做矽厚壁無縫鋼管片。硅量增加，會降低厚壁無縫鋼管的焊接性能。

3、錳（Mn）：在煉厚壁無縫鋼管過程中，錳是良好的脫氧劑和脫硫劑，一般厚壁無縫鋼管中含錳0.30－0.50%。在碳素厚壁無縫鋼管中加入0.70%以上時就算“錳厚壁無縫鋼管”，較一般厚壁無縫鋼管量的厚壁無縫鋼管不但有足夠的韌性，且有較高的強度和硬度，提高厚壁無縫鋼管的淬性，改善厚壁無縫鋼管的熱加工性能，如16Mn厚壁無縫鋼管比A3屈服點高40%。含錳11－14%的厚壁無縫鋼管有極高的耐磨性，用于挖土機鏟斗，球磨機襯板等。錳量增多，減弱厚壁無縫鋼管的抗腐蝕能力，降低焊接性能。

4、磷（P）：在一般情況下，磷是厚壁無縫鋼管中有害元素，增加厚壁無縫鋼管的冷脆性，使焊接性能變壞，降低塑性，使冷彎性能變壞。因此通常要求厚壁無縫鋼管中含磷量小于0.045%，厚壁無縫鋼管要求更低些。

厚壁無縫鋼管與碳鋼無縫管之間的差異

厚壁無縫鋼管的設計規(guī)則不能用于碳鋼是因為厚壁無縫鋼管與碳鋼之間有著3個根本的區(qū)別：

其一、冷加工時產(chǎn)生加工硬化，例如，彎曲時具有各向異性，即：橫向和縱向性能不同?？梢岳糜衫浼庸ざ龆嗟膹姸?，不過如果與總面積相比彎曲面積較小而忽略不計這種增加時，強度增多可以在一定程度上提高安全系數(shù)。

其二、應力/應變曲線形狀不同，的彈性極限大約是屈服應力的50%，就標準中所規(guī)定的小值而論，該屈服應力值低于中碳鋼的屈服應力值。

其三、沒有屈服點，通常以ó0.2來表示該屈服應力被認為是當量值。