這種鋼具有 良好的耐蝕性，合適的力學(xué)性能以及良好的冷、熱 加工性能和焊接性等工藝性能。鉻是主要的合金元 素，此外常加入鎳、鉬、鈦、鈮、銅等。種類繁多， 性能各異，按組織可分為鐵素體不銹鋼、奧氏體不 銹鋼、奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼、馬氏體不銹鋼、 沉淀硬化不銹鋼等。一般耐酸鋼在氧化酸（硫酸）中耐腐蝕性很好，而在還原酸（鹽酸等）中卻不耐蝕或不夠耐蝕，如在鹽酸中除很稀的溶液和在室溫下以外都是不耐蝕的。主要用來制造在各種腐蝕性介 質(zhì)中工作的零部件。

不銹鋼的冷加工性和鋼的組織有密切的關(guān)系。不銹鋼經(jīng)過冷軋后，強(qiáng)度大大。如18-8型奧氏體可達(dá)230Mpa,如果采用零下溫度軋制法，可以顯著提高奧氏體不銹鋼的強(qiáng)度。本周初開始，長期處于下行階段的鐵銹板市場突然在原材料價(jià)格回升的支撐下，出現(xiàn)了一股暖流，鋼材市場出現(xiàn)了短暫的回升趨勢。一般在冷軋后采取低溫回火?；鼗饻囟仍?25℃以下回火，彈性極限和抗拉強(qiáng)度非但沒有下降，反而有所上升。

不銹鋼主要熱加工是再結(jié)晶退火、固溶處理和焊接。再結(jié)晶退火的目的是為了恢復(fù)塑性,如果再結(jié)晶退火后晶粒不是特別粗大，就不會(huì)影響不銹鋼的耐蝕性。為了消除1Cr18Ni9鋼的晶間腐蝕傾向,經(jīng)常采用固溶處理,將鋼加熱到1050～ 1100℃ ，保溫足夠時(shí)間，使碳化物完全溶解于奧氏體，然后水冷。只要這種鋼不再經(jīng)過焊接或其他加熱,就不會(huì)產(chǎn)生晶間腐蝕傾向。焊接是不銹鋼常見的熱加工工藝。焊接對(duì)不銹鋼耐蝕性的影響主要是焊縫?；鼗饻囟确值蜏兀?50～370℃）和高溫（450～560℃）兩種。單相奧氏體鋼焊縫的組織是粗大的柱狀晶,組織有方向性,低熔點(diǎn)液態(tài)夾雜物分布比較集中，并且容易在凝固收縮時(shí)引起熱裂。作為焊條用的不銹鋼為防止焊縫熱裂，在成分上略有調(diào)整，盡量采用低的含碳量，有時(shí)加入少量釩、硅、欽等鐵素體形成元素,適當(dāng)提高鉻含量也有同樣作用，它可使焊接后在焊縫中出現(xiàn)3～ 5%的δ鐵素體。這種焊縫除了有較高的強(qiáng)度和韌性以防止熱裂外，還有減少焊縫晶間腐蝕傾向的作用。

這種鋼具有 良好的耐蝕性，合適的力學(xué)性能以及良好的冷、熱 加工性能和焊接性等工藝性能。鉻是主要的合金元 素，此外常加入鎳、鉬、鈦、鈮、銅等。種類繁多， 性能各異，按組織可分為鐵素體不銹鋼、奧氏體不 銹鋼、奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼、馬氏體不銹鋼、 沉淀硬化不銹鋼等。另外一組為耐酸鋼，即在各種侵蝕性強(qiáng)烈的介質(zhì)中能抵抗腐蝕作用的鋼，主要用于制造制酸的設(shè)備、尿素設(shè)備、船舶控制設(shè)備、航海設(shè)備等。主要用來制造在各種腐蝕性介 質(zhì)中工作的零部件。

銹鋼板制作而成的原理變化過程

　　由于耐候鋼板的耐腐蝕性強(qiáng),在自然環(huán)境下,一般從全新鋼板到生成具有穩(wěn)定的,致密的銹紅色保護(hù)層需要1到2年的時(shí)間,對(duì)于部分干燥地區(qū)還可能更長.即使要生成簡單的均勻銹黃色,也需要1個(gè)月左右.在這個(gè)過程中,構(gòu)件的顏色會(huì)發(fā)生不可控的,從藍(lán)黑色到橙紅色,再到銹紅色,后紅褐的,劇烈的,不均勻的變化過程。對(duì)大氣、水蒸汽、水和其它弱腐蝕介質(zhì)，只要鉻含量大于10～12%就可以保證不銹鋼的耐蝕性。

　　大部分建筑景觀工程工期較緊,且普通民眾對(duì)耐候鋼板比較陌生,當(dāng)他們見到這個(gè)過程發(fā)生時(shí),容易聯(lián)想到用普通鋼板制作的劣質(zhì)工程(而且即使是行內(nèi)人員,也不容易用肉眼區(qū)分),這種誤會(huì)極大地打擊了建筑方的良好設(shè)計(jì)。