泵的組裝：1松開出水泵體Ⅰ和出水泵體Ⅱ的螺栓，卸下彎管泵的組裝與拆卸順序基本相反，拆卸環(huán)是裝好擋水盤后安裝到位2松開拉杠螺母，拆下泵體Ⅱ3松開拆卸環(huán)(擰松拆卸環(huán)上的三個內(nèi)六角螺栓，拆卸環(huán)即可分開)4依次取下葉輪Ⅱ，泵體I，葉輪Ⅰ，護板從泵方向看，逆時針旋轉(zhuǎn)葉輪Ⅱ即可拆下5松開蓋板和進水泵體的聯(lián)接螺栓，卸下蓋板，副葉輪，間隔套6松開進水泵體和托架的聯(lián)接螺母，卸下進水泵體(連同密封)

板框壓濾機進料泵的重要作用：　

進料泵在板框壓濾機中起重要作用，直接影響整個設(shè)備的效率。

板框壓濾機使用離心泵將濾料打散到濾室中再進行固液分離，后來由于這種泵容易磨損，漸漸用隔膜泵來替換。隔膜泵是依靠隔膜片的來回鼓動改變工作室容積從而吸入和排出液體的。在控制過程中受到調(diào)節(jié)器或計算機控制信號，調(diào)節(jié)被調(diào)介質(zhì)的流量，達到自動化生產(chǎn)。它的作用主要體現(xiàn)在對溫度、壓力、流量、液體等的調(diào)節(jié)和控制。

現(xiàn)在小型板框壓濾機主要用離心泵，而隔膜泵主要用于大型板框壓濾機。隔膜泵的震動強，對設(shè)備作用大，始終，不會因為磨損而效率變低，而且更換費用低，運行安全。另外應(yīng)用范圍廣，低粘度、高粘度、腐蝕性高的都可以運送。

壓濾機的正確使用方法

1、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開機工作，以免損壞機件。加料前檢查濾板排列情況，濾布不能有折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。

2、調(diào)試正常的壓濾機方可進料工作，每班工作前要對整機作檢查。機械壓緊傳動部件及減速箱必須加足潤滑油;液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更換時應(yīng)對液壓系統(tǒng)作—次清洗，液壓站工作壓力小于油缸***工作壓力，但較小不能低于過濾壓力允許值，過小會引起較大滲漏，過大會損壞機件。

3、要保證電機與泵的同軸度，保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確，損壞后應(yīng)及時更換。

  4、壓濾機入料泵的相關(guān)部件是易損件，在日常運行中要注意對這些部件維護或者更換，而且裝配的時候正確安裝，避免出現(xiàn)磨損現(xiàn)象。

  5、壓濾機入料泵的吸入管路系統(tǒng)必須無漏氣狀態(tài)，同時在操作中應(yīng)注意吸入口是否有堵塞現(xiàn)象。輸送的介質(zhì)要注意不能有太大的顆粒物會造成設(shè)備的堵塞。