降低鹽酸濃度不但能夠容納較多的FeCI含量.而且還不易飽和，從而較好地解決鋼鐵制品的酸洗質(zhì)量。金屬加工，例如，鋼鐵制件的鍍前處理，在焊接以前，需要焊縫涂上一點鹽酸這些，全是運用鹽酸能溶解氫氧化物這一特性，以除掉銹。那樣，才可以在金屬表層鍍得牢，焊得牢。鹽酸，緩蝕劑的效果.在于減少酸霧的揮發(fā)，在于酸洗液去除銹和氧化皮的同時.防止酸對鋼基體的侵蝕.在于緩蝕劑吸附于金屬表面是暫時的.容易承洗。

 鹽酸濃度范圍控制得過窄、過寬對操作生產(chǎn)都帶來一定的難度。根據(jù)連續(xù)生產(chǎn)實際及人為諸因素的影響，我們認為推薦使用鹽酸濃度控制在8%～13% 鹽酸耗量過高，F(xiàn)eCl2溶解度與鹽酸濃度有關(guān).一定的鹽酸濃度在相同溫度下具有一定的FeC12飽和度。當鹽酸濃度達到10%時.FeC12飽和度為48%;盡管延長酸洗時間技果也不太明顯相反，在一定濃度下.FeC12不飽和，則酸渣仍具有裉強酸洗能力。實踐證明：酸洗建度快慢不僅考慮酸洗液的濃度，

 按20%鹽酸溶液對瑞鋼工件24h實驗.其緩蝕速度≥95%。不影響除去銹和氧化皮;不形成泡沫或只產(chǎn)生少量不穩(wěn)定泡沫;酸渣溫度在20～40℃之間，盡管延長酸洗時間技果也不太明顯相反，在一定濃度下.FeC12不飽和，則酸渣仍具有裉強酸洗能力。實踐證明：酸洗建度快慢不僅考慮酸洗液的濃度，工業(yè)鹽酸除銹機理：使用鹽酸去除鋼鐵表面的鐵銹時，一般認為有三種作用.即溶解、還原、少量氧化剝商作用。而實際除銹機理遠此上述復(fù)雜得多。