溜槽式永磁除鐵器除鐵原理

溜槽式永磁除鐵器是將選用由無縫不銹鋼管和高B 值稀土合金釹鐵硼，并選用特別的制作方法制作而成的磁棒， 安裝在由不銹鋼板構成的溜槽中，構成磁性過濾器?？芍?jīng)過三相全橋整流可以得到直流電壓，提供給除鐵器勵磁線圈，閉合的載流勵磁線圈便可以產(chǎn)生磁場，進而將運送帶上的物猜中的鐵件吸起，到達除鐵目的。當含鐵的液體或漿料物質(zhì)通過時，遭到強力磁棒的招引，將含鐵的物質(zhì)牢固地吸附在磁棒上， 以到達除鐵的目的， 確保產(chǎn)品的安全。因為磁力棒運用壽命長，無能耗、無污染、結構簡單、操作簡便、磁系全格柵式排列，使得強磁區(qū)域得以充分利用，多層規(guī)劃，層層過濾，除鐵更徹底，效果更明顯。

強磁除鐵器的漿料鐵點的控制

電瓷產(chǎn)品對漿料除鐵要求較嚴， 如果鐵雜質(zhì)以集合態(tài)出現(xiàn)在瓷體之中， 將形成鐵斑、金屬鐵的熔洞、結構和性能不良的鐵莫來石等顯微結構的缺陷，下降電瓷產(chǎn)品的強度和電絕緣性。冷卻介質(zhì)的選擇有必要適當，首要要求它的絕緣性能好，其次汽化溫度要適宜。因而除鐵是漿料生產(chǎn)中為確保粉料質(zhì)量的必要工序。強磁除鐵器為控制人員所測的除鐵器更換前后漿料鐵點數(shù)據(jù)對比, 從中能夠看出在運用強磁除鐵器后,運用池鐵點數(shù)量明顯減少。

強磁除鐵器

焦耳定律標明，電流通過導體發(fā)生的熱量跟電流的二次方、導體的電阻和通電時間成正比。跟著運輸量的提高，物料厚度的添加，原先的一般強磁除鐵器已經(jīng)不適合港口的需要。怎么消除線圈所發(fā)生的熱量是除鐵器開展的要害。逼迫油冷除鐵器選用了先進設計理念，變散熱為主動散熱，推出新型油循環(huán)冷卻系統(tǒng).油循環(huán)系統(tǒng)由除鐵器本體、循環(huán)泵、緩沖罐、風冷式散熱器等組成。

其中，強磁除鐵器循環(huán)泵、緩沖罐、風冷式散熱器安裝在除鐵器操作渠道上，之間通過管路進行聯(lián)通。強磁除鐵器電機選用立式裝置，削減設備啟動時電機的反作用力對設備的沖擊。除鐵器本體運行時，勵磁線圈通電發(fā)熱，將熱量傳給循環(huán)油，從除鐵器本體流出通過加熱后的循環(huán)油，然后進入緩沖罐，再進入散熱器進行冷卻。冷卻結束后，由強磁除鐵器循環(huán)泵后將循環(huán)油壓入除鐵器本體，循環(huán)往復，逐步將除鐵器本體中熱量散發(fā)出去。除雜作業(yè)時，除鐵器本體與操作渠道懸掛于一臺天車上，卸鐵時，兩者一起移動。本體與操作渠道之間的循環(huán)油管路選用軟管連接，保證恰當?shù)娜彳浂?，減緩兩者之間錯位對管路的影響。

強磁除鐵器優(yōu)越性與先進性

新式循環(huán)油冷帶式電磁除鐵器處理了約束電磁除鐵器大型化發(fā)展的三大難題（吸力、散熱、適應環(huán)境）。

（1）除鐵器選用全密封結構，磁系箱體采用鋼板折彎的方法代替焊接方法，構成全封閉外殼，減少了漏油的機會；防雨、防塵、防腐蝕，能在各種惡劣環(huán)境下牢靠作業(yè)。

（2）磁芯選用高導磁、高飽滿磁感應強度的有取向冷軋硅鋼片制作，強磁除鐵器導磁率大大高于普通純鐵資料，大大減小了磁滯丟失，提高了總磁場的穩(wěn)定性。

（3）選用高絕緣的變壓器油充入殼體中，具有良好的絕緣和散熱性能，強磁除鐵器保證了運行的安全牢靠。

（4）勵磁繞組特殊規(guī)劃，線圈侵入到冷卻油中，使每層線圈都與冷卻介質(zhì)（變壓器油）充沛接觸，增加了散熱面積，是傳統(tǒng)除鐵器的7~8 倍，極利于線圈熱量傳到變壓器油中。

（5）除鐵器正常作業(yè)后，油溫逐步升高，油熱膨脹，強磁除鐵器經(jīng)過油泵強迫循環(huán)，使用外部的散熱器與空氣進行熱交換，熱量由風機迅速帶走，有效降低了線圈的作業(yè)溫度，故新式循環(huán)油冷帶式電磁除鐵器溫升較低（30℃ ~40℃），這樣大大減緩了線圈的老化速度，增長了除鐵器的使用壽命，使熱態(tài)與冷態(tài)下的吸力相差不大。由于強磁除鐵器的心臟部分——勵磁線圈浸泡在絕緣杰出的冷卻介質(zhì)中，并且汽化溫度較低(約50℃)，線圈導體的溫度比較低(50～60℃)，電磁除鐵器長期在低溫文潔凈的工況下運行，絕緣壽命延長，電磁除鐵器的使用壽命大大添加。

強磁除鐵器操控系統(tǒng)

本循環(huán)油冷帶式電磁除鐵器的操控系統(tǒng)采用智能操控技術。當水泥細料均勻通過管道除鐵器的工作區(qū)域，其中的非磁性物料沿管道流走，而強磁除鐵器磁性物質(zhì)遭到磁力作用，吸附在管道上，經(jīng)過一段時間后（視吸附物質(zhì)的多少而定），打開旁邊面清理門，人工去除鐵質(zhì)，然后到達除鐵的意圖。該系統(tǒng)以PLC 為主要控制元件，既可以現(xiàn)場操作又可以長途操作，具有主動檢測線圈溫度、勵磁電流、油位、皮帶跑偏等功用，并依據(jù)外部信息智能主動啟停設備，具有主動散熱、主動啟停卸料、定時改動風向主動鏟除塵埃等先進功用。操控系統(tǒng)在設備呈現(xiàn)任何毛病時能操控停機，保證機體安全運行，即完成主動保護、主動報警、遠程操控等現(xiàn)代操控器功用。

強磁除鐵器系統(tǒng)的使用狀況

新式循環(huán)油冷帶式電磁除鐵器已在國內(nèi)多家較大的港口投入使用，憑借其特殊的結構設計、強磁除鐵器逼迫油循環(huán)換熱方式，而且加以風扇冷卻，完成了高磁場、低溫升，適應惡劣工作環(huán)境，結構緊湊、重量輕、免維修、壽命長等特色，有較好的實用性和社會影響力，體現(xiàn)了杰出的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。為了減小計算量和復雜度，強磁除鐵器模型并采用二維軸對稱結構進行可以看出:遠離磁軸承作業(yè)空隙的顆粒隨著流體的運動而被直接輸運到泵出口。