熱處理工程師應(yīng)具備怎么樣的知識

5．熟悉與職業(yè)相關(guān)的安全法規(guī)、道德規(guī)范和法律知識。熟悉經(jīng)濟(jì)和管理的基礎(chǔ)知識。了解管理創(chuàng)新的理念及應(yīng)用。

6．熟悉質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系，掌握過程控制的基本工具與方法，了解有關(guān)質(zhì)量檢測技術(shù)。

7．熟悉計(jì)算機(jī)應(yīng)用的基本知識。熟悉計(jì)算機(jī)數(shù)控（CNC）系統(tǒng)的構(gòu)成、作用和控制程序的編制。了解計(jì)算機(jī)的基本概念和常用計(jì)算機(jī)軟件的特點(diǎn)及應(yīng)用。

8．了解機(jī)械制造自動(dòng)化的有關(guān)知識。

淬火是把金屬成材或零件加熱到相變溫度以上，保溫后，以大于臨界冷卻速度的急劇冷卻，以獲得馬氏體組織的熱處理工藝。淬火是為了得到馬氏體組織，再經(jīng)回火后，使工件獲得良好的使用性能，以充分發(fā)揮材料的潛力。其主要目的是：

1）提高金屬成材或零件的機(jī)械性能。例如：提高工具、軸承等的硬度和耐磨性，提高彈簧的彈性極限，提高軸類零件的綜合機(jī)械性能等。

2）改善某些特殊鋼的材料性能或化學(xué)性能。如提高不銹鋼的耐蝕性，增加磁鋼的永磁性等。

淬火冷卻時(shí)，除需合理選用淬火介質(zhì)外，還要有正確的淬火方法，常用的淬火方法，主要有單液淬火，雙液淬火，分級淬火、等溫淬火，局部淬火等。

真空熱處理即真空技術(shù)與熱處理兩個(gè)專業(yè)相結(jié)合的綜合技術(shù)，是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態(tài)下進(jìn)行的。我國將真空劃分為低、中、高和超高真空。目前大多數(shù)真空熱處理爐的工作真空度在1.33~1.33×10ˉ³Pa。

真空熱處理幾乎可實(shí)現(xiàn)全部熱處理工藝，如淬火、退火、回火、滲碳、氮化，在淬火工藝中可實(shí)現(xiàn)氣淬、油淬、硝鹽淬火、水淬等，還可以進(jìn)行真空釬焊、燒結(jié)、表面處理等。真空熱處理爐熱，可實(shí)現(xiàn)快速升溫和降溫，可實(shí)現(xiàn)無氧化、無脫碳、無滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達(dá)到表面光亮凈化的效果。一般來說，被處理的工件在爐內(nèi)加熱緩慢，內(nèi)熱溫差較小，熱應(yīng)力小，因而變形小。產(chǎn)品合格率高?？山档统杀?，有除氣作用，從而提高了工作的機(jī)械性能和使用壽命。工作環(huán)境好，操作安全，沒有污染和公害。（2）、擴(kuò)散過程快，在高壓電場作用下，由于氮化原子的運(yùn)動(dòng)速度比氣體氮化快許多倍，滲入速度更快，一般只需要3—10h。被處理的工件沒有氫脆危險(xiǎn)，對鈦材和難熔金屬殼防止表面氫脆，真空熱處理工藝的穩(wěn)定性和重復(fù)性好。這一系列的優(yōu)點(diǎn)，開發(fā)真空熱處理設(shè)備和工藝被越來越重視和應(yīng)用越來越廣。

奧氏體型不銹鋼

奧氏體不銹鋼應(yīng)用廣泛，使用量也。它的特點(diǎn)是在常溫下為奧氏體組織不會發(fā)生相變，并且不能通過熱處理令其硬化，但是可以通過冷加工進(jìn)行硬化。常用的熱處理方法是固溶處理。

精密不銹鋼管件2、鐵素體型不銹鋼

鐵素體型不銹鋼一般不具備ν-α相變，并且是在高溫和常溫下都是沒有相變的鐵素體組織。然而當(dāng)鋼中含有一定量的碳、氮等奧氏體形成元素時(shí)，在高溫下也能形成奧氏體組織，這類鋼無法通過熱處理進(jìn)行強(qiáng)化，只能退火處理，以消除內(nèi)應(yīng)力，便于進(jìn)一步表面加工處理。齒輪加工做熱處理時(shí)，一般要求對齒部做高頻淬火處理，這個(gè)工藝的做法根據(jù)齒輪模數(shù)大小而定。

不銹鋼沐浴桿配件3、馬氏體型不銹鋼

馬氏體型不銹鋼具有明顯的相變點(diǎn)，在高溫下為奧氏體組織，在冷卻時(shí)會發(fā)生馬氏體相變，從而轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體組織發(fā)生硬化。由于此類不銹鋼含鉻高，具有良好的淬透性，可以采用多種熱處理方法，例如淬火、回火。