一、銅焊接工藝難點四要素

銅及銅合金可用釬焊、電阻焊等工藝方法實現(xiàn)連接，工業(yè)發(fā)達今天、熔焊已占據(jù)主導(dǎo)地位。用焊條電弧焊、TIG焊、MIG焊等工藝方法容易實現(xiàn)銅及銅合金焊接。影響銅及銅合金焊接性工藝難點主要有四項元素：

一是高導(dǎo)熱率影響。銅熱導(dǎo)熱率比碳鋼大7-11倍，當采用工藝參數(shù)與焊接同厚度碳鋼差不多時，則銅材很難熔化，填充金屬和母材也不能很好地熔合；

二是焊接接頭熱裂傾向大。焊接時，熔池內(nèi)銅與其中雜質(zhì)形成低熔點共晶物，使銅及銅合金具有明顯熱脆性，產(chǎn)生熱裂紋；

三是產(chǎn)生氣孔缺陷比碳鋼嚴重得多，與要是氫氣孔；

四焊接接頭性能變化。晶粒粗化，塑性下降，耐蝕性下降等。

銅鋁焊接一般多用的是氣焊絲，實際上是釬焊。所用的焊絲品種比較多，質(zhì)量也參差不齊，甚至還有很多公司純屬就是騙1人的。三、注意事項:1、焊槍火焰不能過長,且必須用微火加熱,否則鋁管極易熔化。很多根本就焊接不住，或者是過段時間，就開裂了。具體選擇那種焊絲，這得根據(jù)你的焊接實際情況來選擇。如有的焊接銅鋁導(dǎo)線接頭，線頭比較細，就可以選擇M51，熔點只有179度，如果是銅鋁排焊接，就可以選擇MG460F來焊接熔點350度，強度也高很多。

焊接銅管用什么焊絲焊條取決于銅管的大小結(jié)構(gòu)尺寸及焊接要求：

一、如果是小直徑銅管一般限定在20毫米以內(nèi)直徑的，我們可以選擇火焰釬焊或者高頻釬焊焊接，那么根據(jù)釬焊的要求從材料上講有如下幾種焊絲和焊條焊接

1）常規(guī)對于頻率性震動要求不高的可以用磷銅比如威歐丁202B的焊條焊接，加熱方式用火焰焊接，這種對于紫銅管是自釬作用的，不需要輔助助焊劑焊接，熔點也比較低，但是脆性偏強。

2）如果對于強度要求再高一些，滲透性稍微強一些的，熔點也接近202B的可以用202A的含銀的焊絲，這種情況下焊接料的滲透性比較好，流動性浸潤性比較強，質(zhì)量要高一些。