不管是石膏模、銅模還是鋁模，都需要將單個(gè)的模具拼在一起，達(dá)到成型尺寸，我們都稱這個(gè)過(guò)程為拼版，需要拼在打好氣孔的鋁板或木板上，拼好后的整版模具我們稱之為底模。小型家電如刻錄機(jī)、DVD、EVD等產(chǎn)品的包裝都開(kāi)始采用廣州吸塑廠真空吸塑包裝，它針對(duì)的是只需護(hù)其棱角，不必整體包裝的商品節(jié)省原輔材料、重量輕、運(yùn)輸方便、密封性能好，符合環(huán)保綠色包裝的要求。對(duì)于吸塑成型深度大的產(chǎn)品。將成卷的片材拉進(jìn)電爐烘箱內(nèi)加熱至軟化狀態(tài)，乘熱再拉到吸塑模具上方，模具上移并抽真空，將軟化的片材吸附到模具表面，同時(shí)將冷卻水以霧狀噴于成型片材表面，使其硬化，成型的片材再自動(dòng)被拉至貯料箱。

吸塑成型生產(chǎn)時(shí)用的模具，成本低的是石膏模，其次是電鍍銅模，貴的是鋁模。吸塑制品單價(jià)的高低跟以下因素有關(guān)：吸塑制品的長(zhǎng)、寬、高和吸塑成型的復(fù)雜程度。模具鉆有小孔，用于真空吸附熱化的硬片，形成吸塑產(chǎn)品。吸塑成型后的塑料產(chǎn)品，經(jīng)過(guò)沖床，將大張的片材用刀模分切成單個(gè)產(chǎn)品。也叫下料，裁斷，模切等。包裝箱無(wú)需另加緩沖材料，被包裝產(chǎn)品透明可見(jiàn)，外形美觀，便于銷售，并適合機(jī)械化、自動(dòng)化包裝，便于現(xiàn)代化管理、節(jié)省人力、提效率。

吸塑已被廣泛應(yīng)用于電子、食品、飲料、酒類、茶品、卷煙、藥、保品、化妝品、小家電、服裝、玩具、體育用品等行業(yè)和產(chǎn)品包裝配套等行業(yè)，吸塑包裝盒是常用的一種包裝用吸塑工藝生產(chǎn)出塑料制品，并用相應(yīng)的設(shè)備對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行封裝的總稱。很多過(guò)敏原的提示用詞非常含糊，標(biāo)注也不規(guī)范，讓消費(fèi)者看得一頭霧水。將吸塑包裝盒片材經(jīng)過(guò)高溫加熱后經(jīng)過(guò)真空吸氣、冷卻成型為塑料盒狀。吸塑包裝盒的原材料主要置于真空室中，開(kāi)動(dòng)吸氣開(kāi)關(guān)，將真空室內(nèi)空氣吸抽干凈，待塑料片冷卻后，即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。

置于真空室中，開(kāi)動(dòng)吸氣開(kāi)關(guān)，將真空室內(nèi)空氣吸抽干凈，待塑料片冷卻后，即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具.石膏模成本低，易于修改，但石膏模精度不夠高，表面不光滑而且易碎不耐用，因此它常用.石膏模成本低，易于修改，但石膏模精度不夠高，表面不光滑而且易碎不耐用，因此它常用.石膏模成本低，易于修改，但石膏模精度不夠高，表面不光滑而且易碎不耐用。產(chǎn)品從表面看起來(lái)好像非常的復(fù)雜，其實(shí)不過(guò)是將一般的吸塑原材料表面的一層粘上了一層絨的材質(zhì)，這種技術(shù)就是植絨，這種材料相對(duì)于手感來(lái)說(shuō)是大的提升，由其是在經(jīng)過(guò)吸塑機(jī)的加工形成食品吸塑盒后，就會(huì)呈現(xiàn)出一種手感上的滑順，眼觀上厚實(shí)的感覺(jué)。