反擊破（反擊式破碎機(jī)）是利用沖擊能來(lái)破碎物料的破碎設(shè)備，采用先進(jìn)的制造技術(shù)和獨(dú)特的工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)而成。加工成品呈立方體，無(wú)張力和裂痕、粒型較好。其排料力度大小可以調(diào)節(jié)，破碎規(guī)格多樣化。它能破碎各種粗、中、細(xì)物料，廣泛應(yīng)用于各種礦石破碎、鐵路、高速公路、能源、水泥、化工、建筑等行業(yè)。

      反擊式破碎機(jī)是根據(jù)工作原理來(lái)命名的，即利用反擊破碎的原理對(duì)物料進(jìn)行粉碎，是一種更細(xì)的破碎設(shè)備，在石料生產(chǎn)線中多用于細(xì)碎作業(yè)，和鄂破進(jìn)行合作破碎。

工作原理：

      在電動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)下，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，物料進(jìn)入板錘區(qū)之后，與轉(zhuǎn)子上的板錘進(jìn)行撞擊破碎，然后再拋到反擊裝置上再次破碎，然后又從反擊襯板上彈回到板錘區(qū)中進(jìn)行重新破碎，此過(guò)程不斷的重復(fù)進(jìn)行，直到物料被破碎成所需粒度后，由出料口排出。

反擊式破碎機(jī)的五大性能優(yōu)勢(shì)：

1.反擊式破隨機(jī)處理濕量大的物料更有效，可有效防止堵料；

2.反擊破適合的物料硬度更加廣泛；

3.反擊破可以方便靈活的調(diào)節(jié)出料粒度，調(diào)節(jié)范圍廣；

4.易損件的磨損小，金屬利用率高；

5.備件更換方便、維護(hù)費(fèi)用相應(yīng)減少。

破碎機(jī)應(yīng)用市場(chǎng)非常廣泛，包括化工、礦山、建筑等各個(gè)行業(yè)。在中國(guó)重要的應(yīng)用領(lǐng)域是水泥行業(yè)、鋪路和礦山，這些重要行業(yè)所使用的破碎機(jī)已經(jīng)占到了總行業(yè)破碎機(jī)的百分之二十左右。

反擊式破碎機(jī)可廣泛用于水電、高速公路等行業(yè)石料生產(chǎn)線，轉(zhuǎn)子體采用無(wú)鍵錐套連接，高效耐磨板錘，插入安裝形式，傾斜軸承座，獨(dú)特的齒形反擊襯板，機(jī)架多方位開門，絲杠或液壓開啟裝置使更換易損件，檢修更加方便。

反擊式破碎機(jī)使用范圍:

本系列產(chǎn)品能處理邊長(zhǎng)100~500毫米以下物料,其抗壓強(qiáng)度高可達(dá)350兆帕,具有破碎比大,破碎后物料呈立方體顆粒等優(yōu)點(diǎn).

反擊式破碎機(jī)用途：

反擊式破碎機(jī)適用于礦山、冶金、水泥、建材工、化工、水電等行業(yè)，破碎抗壓強(qiáng)度不超過(guò)350MPa的硬巖、脆粒物料，特別適用于高速公路水電站工程等使用的骨料、面料及人工造砂，如玄武巖、河卵石、花崗巖、硬質(zhì)石灰等硬物料的破碎，本產(chǎn)品具有以下特點(diǎn)。

反擊式破碎機(jī)特點(diǎn)：

1、轉(zhuǎn)子的背板能承受轉(zhuǎn)子極高的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量和錘頭的沖擊破碎力。

2、本機(jī)經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)成低轉(zhuǎn)速、多破碎腔沖擊型破碎機(jī)，其線速度較一般反擊破降低20%-25%，以低能耗獲得高的生產(chǎn)能力。

3、本機(jī)具有三級(jí)破碎功能，因而破碎比大，產(chǎn)品形狀呈立方體，可選擇性破碎等優(yōu)點(diǎn)。

4、合理的板錘結(jié)構(gòu)，具有裝卸快、多換位等優(yōu)點(diǎn)，可大縮短換板錘的時(shí)間。

5、以新的制造技術(shù)，研制成功一種高耐磨性、高韌性的鉻、鉬、釩合金材質(zhì)，解決了硬物料的破碎性難題。大大提高了板錘的使用壽命。

6、獨(dú)特的反擊齒板、無(wú)鍵聯(lián)接。

反擊式破碎機(jī)突出優(yōu)勢(shì)：

1、加厚背板，堅(jiān)固耐用

通用采用新型材質(zhì)轉(zhuǎn)子背板，背板能承受轉(zhuǎn)子極高的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量和錘頭的沖擊破碎力。

2、超大料口，更高產(chǎn)能

通用反擊破碎機(jī)進(jìn)料口大、破碎腔高、適應(yīng)物料硬度高，塊度大、產(chǎn)品石粉少。低轉(zhuǎn)速、多破碎腔，其線速度較一般反擊破降低 20%-25% ，以低能耗獲得高的生產(chǎn)能力。

3、高鉻板錘，堅(jiān)固耐磨

通用反擊式破碎機(jī)高鉻板錘，無(wú)鍵連接，檢修方便，經(jīng)濟(jì)可靠，且具有抗沖擊、抗磨損、沖擊力大等特點(diǎn)。

破碎機(jī)出料不達(dá)標(biāo)是什么原因造成的？

原因一、破碎比

破碎比指的是進(jìn)口料和破碎后的成品粒徑的比值，比值越大，破碎比也越大，反之亦然，對(duì)于破碎機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程來(lái)說(shuō)，破碎比大的話針片狀含量增加，所以生產(chǎn)中，對(duì)于破碎比的調(diào)節(jié)是保證出料的重要措施，當(dāng)然破碎比過(guò)小也是不行的，這會(huì)造成整個(gè)系統(tǒng)產(chǎn)量的降低、內(nèi)循環(huán)量增加，使得破碎機(jī)磨損增加，所以破碎比的選擇需要適當(dāng)。

原因二、進(jìn)料粒度

對(duì)于破碎機(jī)來(lái)說(shuō)，不同的類型或者不同的型號(hào)可以加工的入料尺寸大小是不同的，如果進(jìn)料粒度不合適的話，也會(huì)造成出料品質(zhì)不達(dá)標(biāo)的現(xiàn)象，比如說(shuō)當(dāng)進(jìn)料粒度由100mm降低到50mm時(shí)，成品料中針片狀含量下降38%，所以進(jìn)料粒度一定要符合生產(chǎn)設(shè)備的要求。

原因三、循環(huán)負(fù)荷

破碎機(jī)的工作過(guò)程是在一個(gè)閉路循環(huán)中進(jìn)行的，調(diào)大排料口，增加循環(huán)中的負(fù)荷，石料粒形會(huì)變好，在整個(gè)過(guò)程中，由于循環(huán)負(fù)荷加大，系統(tǒng)中各設(shè)備的磨損增加，但當(dāng)排料口調(diào)大后，主破碎電機(jī)的負(fù)荷可降低，成品料粒形變好，因此在生產(chǎn)中，對(duì)于循環(huán)負(fù)荷的調(diào)整是很重要的。

原因四、開路和閉路循環(huán)

在破碎機(jī)的生產(chǎn)中，循環(huán)分開路循環(huán)和閉路循環(huán)，前者稱為先篩后碎，后者稱為先碎后篩。先篩后碎是指把經(jīng)一級(jí)破碎后的料先經(jīng)過(guò)成品篩篩分后再進(jìn)入二級(jí)破碎進(jìn)料口進(jìn)行破碎，這樣成品料的產(chǎn)量增加，針片狀含量也增加了。先碎后篩是指把一級(jí)破碎的料全部進(jìn)入二級(jí)破碎機(jī)進(jìn)料口，進(jìn)行復(fù)破后再進(jìn)成品篩進(jìn)行篩分，整個(gè)系統(tǒng)是一個(gè)封閉系統(tǒng)，沒(méi)有破碎料流失，循環(huán)負(fù)荷較大，但產(chǎn)品粒形好，在破碎機(jī)的實(shí)際生產(chǎn)中，可以根據(jù)生產(chǎn)的需求進(jìn)行開路或者閉路循環(huán)的選擇。