非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備工作流程介紹

非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備工作流程：

一、確定開發(fā)項(xiàng)目、了解客戶需求。

二、分析產(chǎn)品、擬定方案，方案審核。

三、設(shè)計(jì)開發(fā)、機(jī)構(gòu)審核。由工程部安排工程師進(jìn)行機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)選出執(zhí)行元器件、電控配件并列出零件清單和標(biāo)準(zhǔn)件請(qǐng)購(gòu)單。對(duì)所設(shè)計(jì)出的圖紙內(nèi)容進(jìn)行審核，審核內(nèi)容包括：零件加工及標(biāo)準(zhǔn)件采購(gòu).零件加工部進(jìn)行機(jī)器零件加工。

四、機(jī)器組裝調(diào)試。裝配人員嚴(yán)格按照裝配圖，進(jìn)行機(jī)器組裝。裝配人員按照客戶提供的產(chǎn)品工程圖進(jìn)行機(jī)器調(diào)試，調(diào)試完成后打樣，交客戶確定其產(chǎn)品品質(zhì)。

自動(dòng)化流水線設(shè)備設(shè)計(jì)內(nèi)容有哪些？

1.確定自動(dòng)化流水線的生產(chǎn)節(jié)拍，組織工序同期化及工作地（設(shè)備）需要量；

2.確定流水線的自動(dòng)化工人需要量，合理地配備人數(shù)，選擇合理的運(yùn)輸工具；

3.流水線生產(chǎn)的平面布置；

4.制定流水線標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃指示圖；5.對(duì)自動(dòng)化流水線組織的經(jīng)濟(jì)效果進(jìn)行評(píng)價(jià)。

設(shè)計(jì)步驟：

1.計(jì)算自動(dòng)化流水線的節(jié)拍，進(jìn)行工序同期化，計(jì)算工作地（設(shè)備）需要量；

2.計(jì)算工人需要量，合理配備人員.流水線上傳送帶的速度與長(zhǎng)度的計(jì)算，流水線平面布置設(shè)計(jì)與計(jì)算。

3.流水線標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃指示圖表的制定；自動(dòng)化流水線經(jīng)濟(jì)效果指標(biāo)的評(píng)價(jià)。

非標(biāo)設(shè)計(jì)自動(dòng)化生產(chǎn)線控制柜部件 ：控制柜是自動(dòng)化工廠的系統(tǒng)。控制柜又包括許多種，有電氣控制柜、變頻控制柜、低壓控制柜、高壓控制柜、水泵控制柜、電源控制柜、防爆控制柜、電梯控制柜、PLC控制柜、消防控制柜、磚機(jī)控制柜等等。自動(dòng)化工廠中涉及到電氣、變頻、電源、水泵等等控制柜，根據(jù)不同的需求選擇不同的控制柜，實(shí)現(xiàn)不同的控制功能。

目前車床主流自動(dòng)化設(shè)備有兩種，一種是桁架式機(jī)械手自動(dòng)上下料，另一種是車床外部配關(guān)節(jié)機(jī)器人換料形式。這兩種形式都在機(jī)床外，在換料時(shí)有開關(guān)門和多余的移動(dòng)時(shí)間導(dǎo)致?lián)Q料時(shí)間在18s左右。與加工時(shí)間相同，效率低，導(dǎo)致生產(chǎn)線節(jié)拍不合理。

新型的精車工序自動(dòng)化設(shè)備采用機(jī)內(nèi)機(jī)器人形式，6軸關(guān)節(jié)機(jī)器人側(cè)掛在數(shù)控車床內(nèi)部，省去了機(jī)床換料時(shí)的開關(guān)門時(shí)間，大大的提高了換料節(jié)拍。獨(dú)立的框架設(shè)計(jì)解決了機(jī)床的振動(dòng)，保證了機(jī)床加工的穩(wěn)定性。

輪轂軸承熱處理后，通過(guò)傳輸料道傳送到精車自動(dòng)線，通過(guò)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將工件翻轉(zhuǎn)，到達(dá)輪轂軸承加工時(shí)的上料狀態(tài)，然后送入機(jī)床內(nèi)部，機(jī)器人機(jī)械手抓取輪轂軸承工件，進(jìn)入等待區(qū)域等候，零件加工完，機(jī)械手對(duì)主機(jī)進(jìn)行工件換料，將加工完的輪轂軸承換下，然后機(jī)器人第6軸旋轉(zhuǎn)，將輪轂軸承毛坯料裝進(jìn)主機(jī)夾具。