印刷鏡面油墨時(shí)的環(huán)境溫濕度非常重要，因?yàn)樵撚湍诰W(wǎng)版上易干，所以就不能在空氣流通下絲印，否則非常容易堵網(wǎng)，當(dāng)空氣濕度大時(shí)，鏡面效果就差，因此，在絲網(wǎng)印刷時(shí)，盡可能避免空氣流動和潮濕。

由于該油墨稀如水，所以應(yīng)選擇高目數(shù)絲網(wǎng)，不僅如此，膠刮硬度應(yīng)偏硬些。鏡面油墨使用前必須充分?jǐn)嚢瑁蛊渑c樹脂要充分地混合均勻，確保鏡面效果的出現(xiàn)，否則，會影響到鏡面效果的產(chǎn)生。

使用滾筒式絲網(wǎng)印刷機(jī)時(shí)，（主要是印刷塑料片材為主），必須使用傳送帶干燥方式進(jìn)行干燥。因?yàn)椴荒懿捎猛扑]的印刷條件80℃/30分進(jìn)行干燥，而是采用100℃/2分的短時(shí)間高溫干燥時(shí)，使印刷涂膜中的溶劑干燥時(shí)因高溫所致，侵蝕到PC材質(zhì)從而導(dǎo)致了白化現(xiàn)象。采用以下的對策的話，就可以解決此問題：

1） 把傳送帶干燥機(jī)的溫度降低（80℃以下）。

2） 因?yàn)閭魉蛶Ц稍餀C(jī)由多節(jié)組合而成相對較長，因此可在干燥機(jī)入口處近的那節(jié)把濕度設(shè)為40~60℃的低溫，初期干燥時(shí)使涂膜層的溶劑蒸發(fā)掉8~9成。

3） 然后，再進(jìn)行80~100℃的高溫干燥，使溶劑完全蒸發(fā)而無法形成白化渾濁的不良鏡面。

1、該鏡面油墨可順利通過鹽霧、酸堿、高溫、高濕、冷熱循環(huán)等環(huán)測并耐超聲波清洗。

2、該鏡面油墨擁有優(yōu)越的附著力和良好的耐沖壓性能，同時(shí)可提供優(yōu)越的耐水煮性。

3、該鏡面油墨可以得到以往金屬色油墨所看不到的帶有光澤的鏡面效果。

4、該鏡面油墨通過印刷即可產(chǎn)生與蒸鍍片材的蝕刻加工同等的效果，在需要的地方可進(jìn)行有光澤的鏡面印刷，可使用于更廣范圍的印刷用途。

鏡面油墨使用注意事項(xiàng)1、試印鏡面油墨確認(rèn)符合要求后再批量生產(chǎn)。2、做好被印物的表面清除油脂及雜質(zhì)工
作，以促進(jìn)鏡面油墨附著效果。3、需要套色時(shí)，應(yīng)在前顏色表干或硬干后再進(jìn)行套色工作。4、作業(yè)完畢后，剩余鏡面油墨緊閉容器封口。5、附著力、硬度、耐酸性、耐油性、耐去漬油性、抗劃傷性、耐磨性等性能檢測，需要鏡面油墨墨層完全固化后方可檢測。