超聲波檢測(cè)的工作原理

超聲波檢測(cè)是一種通過(guò)檢測(cè)伴隨局部放電而產(chǎn)生的超聲波信號(hào)，進(jìn)行頻率轉(zhuǎn)換，將超聲波信號(hào)變?yōu)槿硕梢月?tīng)見(jiàn)的聲音和顯示的數(shù)值，來(lái)找出局放點(diǎn)，消除隱患。不同性質(zhì)的局放聲音的特性就不一樣，所以可以通過(guò)聲音的不同來(lái)判斷是何種局放故障。局放的強(qiáng)烈程度可以通過(guò)數(shù)值的大小進(jìn)行量化。超聲波具有方向性，可以對(duì)局放點(diǎn)進(jìn)行定位。大部件局部或全部檢測(cè)，應(yīng)采用噴涂法施加滲透液，焊縫及小部件局部檢測(cè)，采用刷涂法，小部件全部檢測(cè)，采用浸涂法等。

主要用縱波直探頭，厚大件也會(huì)輔助斜探頭 斜射法，橫波斜探頭，比如焊縫探傷，主要要用到斜射法 這個(gè)規(guī)定不是很死的，據(jù)具體情況定，比如缺陷方向等等 你的問(wèn)題確實(shí)不好回答，看從哪個(gè)方面區(qū)分，上面是從入射方式分，還可以從波形顯示分等等

在壓力容器檢測(cè)中，液體滲透檢測(cè)用于工藝條件試驗(yàn)、成品質(zhì)量檢驗(yàn)的設(shè)備檢修過(guò)程中的局部檢查等；它可以用來(lái)檢驗(yàn)非多孔的黑色和有色金屬材料以及非金屬材料，能顯示的各種缺陷為：（1）表面的裂紋、縮孔、縮松、冷隔和氣孔；（2）鍛件、軋制件和沖壓件表面的裂紋、分層和折疊等；（3）焊接件表面的裂紋、熔合不良、氣孔等；（4）金屬材料的磨削裂紋、疲勞裂紋、應(yīng)力腐蝕裂紋、熱處理淬火裂紋等；（5）酚醛塑料、陶瓷、玻璃等非金屬材料和器件的表面裂紋等缺陷；（4）金屬材料的磨削裂紋、疲勞裂紋、應(yīng)力腐蝕裂紋、熱處理淬火裂紋等。（6）各種金屬、非金屬容器泄露的檢查；（7）服役設(shè)備檢修時(shí)的局部檢查。

x射線和伽馬射線的區(qū)別

1、來(lái)源不同

個(gè)來(lái)自原子核外，一個(gè)來(lái)自原子核里。

    射線是由原子核外電子的躍遷或受激等作用產(chǎn)生的，來(lái)源于原子核外。伽馬射線是原子核的衰變或裂變等產(chǎn)生的來(lái)源，來(lái)源于原子核內(nèi)。

2、波長(zhǎng)不同

射線波長(zhǎng)比γ射線更長(zhǎng)

射線波長(zhǎng)（10～版0.01）×10^-9米

γ射線波長(zhǎng)10^-10～10^-14米

3、頻率不同

γ射線的頻率比射線大，

γ射線頻率高于1.5 千億億 赫茲

射線頻率 30 PHz到30EHz

4、穿透性不同

二者都具有穿透力,但γ射線波長(zhǎng)更短,穿透能力更強(qiáng).

5、用途權(quán)不同

射線波長(zhǎng)從（10～0.01）×10^-9米，多用在醫(yī)院照。

γ射線波長(zhǎng)從10^-10～10^-14米的電磁波，γ射線的穿透力很強(qiáng)，對(duì)生物的破壞力很大，可以細(xì)