PEI一指聚醚酰（Polyetherimide），它還是聚乙烯和人員效率指標的縮寫

聚醚酰，Polyetherimide簡稱PEI [1]  ，是琥珀色透明固體，不添加任何添加劑就有固有的阻燃性和低煙度，氧指數(shù)為47%，燃燒等級為UL94-V-0級，密度為1.28~1.42g/cm3。PEI具有很強的高溫穩(wěn)定性，即使是非增強型的PEI，仍具有很好的韌性和強度。因此利用PEI優(yōu)越的熱穩(wěn)定性可用來制作高溫耐熱器件。據(jù)業(yè)內人士稱，使用高新技術塑料生產的汽車零件目前已占到汽車使用零部件總量的20%。具有優(yōu)良的機械性能、電絕緣性能、耐輻照性能、耐高低溫及耐磨性能，并可透過微波。PEI還有良好的阻燃性、抗化學反應以及電絕緣特性。玻璃化轉化溫度很高，達215℃。PEI還具有很低的收縮率及良好的等方向機械特性。加入玻璃纖維、碳纖維或其他填料可達到增強改性的目的；也可和其它工程塑料組成耐熱高分子合金，可在-160～180℃的工作溫度下長期使用。

PEI的應用及加工工藝

聚的型應用范圍:汽車工業(yè)(發(fā)動機配件如溫度傳感器、燃料和空氣處理器等)，電器及電子設備(電氣聯(lián)結器、印刷電路板、芯片外殼、防爆盒等)，產品包裝，飛機內部設備，行業(yè)(器械、工具殼體、非植入器械)。

注塑模工藝條件:干燥處理:PEI具有吸濕特性并可導致材料降解。要求濕度值應小于0.02%。因為它具有致密的結晶結構，盡管其熔點相對比較低，但具有高的熱變形溫度（160-340℃與品級有關）、連續(xù)使用溫度（220～240℃）、耐焊錫焊溫度（260℃、10秒～310℃、10秒）。建議干燥條件為150°C、4小時的干燥處理。熔化溫度:普通類型材料為340~400°C;增強類型材料為340~415°C.模具溫度: 107~175C,建議模具溫度為140C。注射壓力: 700~1500bar。 注射速度:使用盡可能高的注射速度。

用PEI取代金屬制造的光纖連接器有什么優(yōu)點

用PEI取代金屬制造的光纖連接器，可使該元件結構良好化，簡化制造和裝配步驟，保持的尺寸，并能使終產品的成本降低約40%。PEI具有優(yōu)良的力學性能、耐熱性和耐化學藥品性，所以它在汽車領域的應用日益增多，如汽車的熱交換器元件，汽車中的電器零件，化油器外罩和閥蓋，儀表罩，高功率車燈和指示燈，以及空調溫度傳感器等。另外，再生滌綸產品作為原料滌綸纖維的替代產品，二者終端需求有一定交叉，主要是低端市場。用PEI經(jīng)擠出成型制得的耐沖擊性板材，可用于制造飛機的各種零部件，如舷窗、座椅靠背、內壁板、門覆蓋層等；用PEI和碳纖維組成的復合材料，已用作新式直升飛機的結構零部件；PEI泡沫塑料可用作運輸機等飛機的絕熱和隔音材料。在宇航領域，PEI可用作密封材料、電絕緣漆和電器外殼等。因其耐燃燒性好、發(fā)煙量低，用石墨纖維增強后可用作航天飛機引擎材料。

PEI主要特性：

（1）PEI的特點是在高溫下具有高的強度、高的剛性、耐磨性和尺寸穩(wěn)定性。

（2）PEI是琥珀色透明固體，不添加任何添加劑就有固有的阻燃性和低煙度，氧指數(shù)為47%，燃燒等級為UL94-V-0級。

（3）PEI的密度為1.28~1.42g/cm3，玻璃化溫度為215℃,熱變形溫度198~208℃,可在160~180℃下長期使用,允許間歇使用溫度為200℃。

（4）PEI具有優(yōu)良的機械強度、電絕緣性能、耐輻射性、耐高低溫及耐疲勞性能和成型加工性；加入玻璃纖維、碳纖維或其他填料可達到增強改性目的。

（5）耐高溫(HDT超過200℃，UL連續(xù)應用溫度超過170℃)

（6）優(yōu)異的阻燃性(氧指數(shù)大于4.7，低發(fā)煙量和UL94V-0/5V)

（7）不需要添加阻燃劑

（8）杰出的電氣性能(在寬廣的頻率和溫度范圍中有穩(wěn)定的介電常數(shù)和介電損耗及極高的介電強度)

（9）良好的耐化學品和耐輻射性能