通風(fēng)管道布局的原則

1、通風(fēng)管道安裝系統(tǒng)的鋪設(shè)原則

管道鋪設(shè)分明裝、暗裝，一般采用明裝。因為明裝以便于檢修，在無法采用明裝時考慮暗裝方式，管道盡可能的集中成列，盡量沿墻或柱子平行鋪設(shè)，若管徑大或保溫應(yīng)布局在靠墻側(cè)。一般兩根管道平行布局時，間距不小于100～200mm。

2、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)的連接原則

在以焊接為主要連接方式方法的管道中，應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量的法蘭連接，在以螺紋為主的連接管道中應(yīng)設(shè)置足夠的活接頭，以便宜于安裝、拆卸、檢修。

3、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)的支撐原則管道不宜與閥件直接支撐在設(shè)備上，應(yīng)單獨設(shè)置支架或吊架，管道的焊縫位置應(yīng)在施工方便或受力較小的地方，焊縫不得位于支架處且距離不小于200mm。

4、不同含塵氣體性質(zhì)不同，則凈化的分段處理應(yīng)不同。

當(dāng)污染源多時可以集中在一個凈化系統(tǒng)中，也可分為幾個系統(tǒng)，但出現(xiàn)污染物混合會引起燃燒、暴炸危險、不同溫度和濕度的氣體，混合后出現(xiàn)管道內(nèi)結(jié)露、粉塵或氣體性質(zhì)不同，影響回收或凈化效率的。

5、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)布局中要保證整體系統(tǒng)的漏損小，確保吸塵口的有足夠的風(fēng)量。

6、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)布局要減小阻力。

通風(fēng)管道在一般地下室中起到通風(fēng)、除濕的作用，在人防地下室中起到通風(fēng)、除濕、排煙的作用。如果是人防地下室要留通風(fēng)管道的話，要在通風(fēng)管道中間外面加焊密閉勒，以起到保護墻體和保護人防區(qū)的密閉性。

地下車庫雖然不住人，但有人員進出，所以同樣需要有適合人生存的空氣質(zhì)量；地下室的自然通風(fēng)口很少（一般只有出入口），是遠(yuǎn)遠(yuǎn)達不到所需要的通風(fēng)量的；更何況地下室往往濕氣大（特別是霉雨季節(jié)），必須要有很強的通風(fēng)才能降低濕度。

螺旋風(fēng)管之所以稱為螺旋風(fēng)管是因為風(fēng)管的形狀是螺旋形的。螺旋風(fēng)管之所以在暖通空調(diào)中應(yīng)用是因為風(fēng)管的螺旋壁會阻礙管內(nèi)流體的流動，更好的進行能量傳遞，如在冬季當(dāng)螺旋管為熱水時，可以更好的傳熱。

螺旋風(fēng)管剛開始是由瑞士發(fā)明的。螺旋風(fēng)管首先應(yīng)用于西方的軍事工業(yè)中，如軍艦、輪船排氣（空氣供應(yīng)）系統(tǒng)，后來用于火車、地鐵、礦山等民用設(shè)施。

螺旋風(fēng)管首先用于一些外資和合資企業(yè)。因為螺旋管有骨（螺旋形咬縫）可以增加30%的強度，所以可以選擇較薄的材料，例如0.8mm的厚度可以改變到0.6mm，除了相同的橫截面積外，使用螺旋管可以節(jié)省20%的材料。

螺旋風(fēng)管在市場上一般分為三類：鍍鋅螺旋風(fēng)管、不銹鋼螺旋風(fēng)管和復(fù)合螺旋風(fēng)管。其中，不銹鋼風(fēng)管具有非常好的質(zhì)量和適用性，但價格較高。目前，市場上主流螺旋風(fēng)管是鍍鋅板。

由于鐵板在各種環(huán)境下容易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，會產(chǎn)生腐蝕和銹蝕。而鋅在干燥空氣中幾乎不發(fā)生變化。在潮濕的空氣中，鋅表面形成致密的碳酸鋅膜。合肥螺旋風(fēng)管加工廠生產(chǎn)的螺旋風(fēng)管主要是在風(fēng)管鐵片上鍍有鋅，對鐵皮起保護作用。鋅鍍層經(jīng)鈍化、染色或涂布光保護劑后，其防護性和裝飾性均得到顯著改善。

蕪湖鑫森通風(fēng)管道認(rèn)為通風(fēng)管道系統(tǒng)試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、防毒密閉管路及密閉閥門的氣密性試驗，充氣加壓5.06×104Pa，保持5min不漏氣；

2、過濾吸收器的氣密性試驗，充氣加壓1.06×104Pa后5min內(nèi)下降值不大于660Pa；

3、過濾式通風(fēng)工程的超壓試驗，超壓值應(yīng)為30～50Pa；

4、 清潔式、過濾式和隔絕式通風(fēng)方式相互轉(zhuǎn)換運行，各種通風(fēng)方式的進風(fēng)、送風(fēng)、排風(fēng)及回風(fēng)的風(fēng)量和風(fēng)壓，滿足設(shè)計要求；

5、各主要房間的溫度和相對濕度應(yīng)滿足平時使用要求。