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高鉻復(fù)合錘頭就這樣應(yīng)運(yùn)而生,它是在普通高錳鋼錘頭的基礎(chǔ)上升級(jí)而成的。采用鉻金屬的重元素搭載,在熔煉時(shí)經(jīng)變質(zhì)處理后晶粒細(xì)化,在負(fù)壓狀態(tài)下一次澆注成型。3、入料粒度在50mm以下的小型破碎機(jī)多采用單重15kg以下的錘頭,受沖擊力更小,不適宜選用高錳鋼,可選擇中碳中合金鋼,更適宜選用復(fù)合錘頭。其錘頭部位采用高鉻鑄鐵材料,密度高,能承受較大的沖擊載荷,有足夠的抗磨性能。錘柄部位采用韌性較好的低合金鋼材料,韌性好,不易斷裂,以保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)
許多砂石廠的老板想找的耐磨錘頭來(lái)進(jìn)步產(chǎn)值下降人力,但是不清楚哪種錘頭耐磨,也不太會(huì)辨認(rèn)的耐磨錘頭有什么不同,那么鞏義市鵬鑫鑄造有限公司為你介紹耐磨錘頭滿足的基本要素,看錘頭外表鑄造外觀是否平整,是否有細(xì)微的紋理裂痕,還有哪些要素,咱們逐個(gè)講出。據(jù)介紹,在水泥職業(yè)破碎水泥熟料,其使用壽命比高錳鋼錘頭提高2倍以上。
鞏義市鵬鑫鑄造有限公司溫馨提醒:耐磨錘頭應(yīng)選擇外表潤(rùn)滑、無(wú)氣孔、無(wú)夾砂等鑄造缺點(diǎn)的,所以選擇時(shí)應(yīng)避開(kāi)修補(bǔ)噴漆等美化后的錘頭(美化后的耐磨錘頭看不出鑄造缺點(diǎn))。
我公司生產(chǎn)的雙金屬合金耐磨錘頭頭部采用高鉻合金材料,錘柄采用韌性較好的低合金鋼材料,利用熱復(fù)合將兩種不同性能和功效的材料在液液狀態(tài)下使其熔融為一體,復(fù)合面積可達(dá) ,了鑲合金和兩次復(fù)合澆鑄錘頭容易出現(xiàn)的斷裂、掉塊、掉頭等現(xiàn)象,提高了錘頭使用的安全性。2、特殊的元素配比爍磊耐磨錘頭除碳、鉻、硅、錳、銅、鉬等元素外,另加入釩、鈦、銻、稀土等元素以起到細(xì)化晶粒,提高耐磨度的作用。3、優(yōu)化熱處理工藝爍磊耐磨材料熱處理工藝是加熱到1100℃保溫,然后出爐,經(jīng)化學(xué)水韌處理,再進(jìn)行600℃的低溫回火,后出爐空冷,硬度可達(dá)到62HRC-65HRC,工藝成熟,爍磊對(duì)錘頭硬度和韌性要求非常高,對(duì)客戶負(fù)責(zé)是我們的使命。這種復(fù)合錘頭既能發(fā)揮高鉻鑄鐵的硬度高、耐磨性好的優(yōu)點(diǎn),又可以彌補(bǔ)整體式高鉻鑄鐵錘頭容易在錘柄位置斷裂的缺陷。4、性能可靠應(yīng)用范圍廣爍磊耐磨合金錘頭具有很高的抗磨功效和安全性能,有效地解決了硬度和韌性之間的矛盾,是針對(duì)所含SiO2異常石灰石破碎的耐磨錘頭,尤其適于破碎硬質(zhì)、高SiO2、強(qiáng)磨蝕性石灰石,適應(yīng)在嚴(yán)酷磨料磨損條件下工作,比普通高錳鋼錘頭使用壽命長(zhǎng)提高50%以上。5、經(jīng)濟(jì)效益好該錘頭不易斷裂,使用壽命是鍛造錘頭或高錳鋼錘頭的3倍以上,符合砂石生產(chǎn)線錘頭更換頻率高的需求,具有極強(qiáng)的經(jīng)濟(jì)效益。6、提供人性化的服務(wù)所用錘頭可以來(lái)圖定制,如果沒(méi)有圖,我們會(huì)有專(zhuān)業(yè)的技術(shù)員測(cè)繪人員幫助您測(cè)繪之后進(jìn)行定制