產(chǎn)品優(yōu)勢

1、鞏義鵬鑫鑄造專注于耐磨破碎機錘頭配件生產(chǎn)；

2、高鉻合金鋼錘頭相對普通單一材質(zhì)錘頭壽命較長；

3、尺寸量身定制，為您提供耐磨錘頭解決方案，根據(jù)工況條件配料合金；

4、消失模真空鑄造技術(shù)，采用合金熱復合材料，連續(xù)澆鑄一次成型，雙液合金熔合，錘頭致密；

5、質(zhì)量檢測嚴謹，避免冷隔、裂紋、夾雜等缺陷，采用光譜儀，金相顯微鏡，硬度計等設(shè)備檢測；

復合鑄造錘頭錘端復合層采用高鉻鑄鐵，錘柄采用碳素結(jié)構(gòu)鋼。采用型內(nèi)感應(yīng)加熱工藝進行鑲鑄復合。造型時錘柄預(yù)先放置在砂型中，錘端和澆注系統(tǒng)內(nèi)澆道的成型采用消失模。復合時將包含有錘柄的砂型整體放入到感應(yīng)圈內(nèi)采用中頻感應(yīng)原理對錘柄進行預(yù)熱，錘柄溫度升高，錘端消失模受熱汽化，錘柄達到預(yù)定溫度后澆注并繼續(xù)進行加熱，復合層熔液將錘端部分錘柄包覆后停止加熱并繼續(xù)澆注，使金屬液充滿冒口。所得到的雙金屬復合錘頭結(jié)合界面為完全冶金結(jié)合。經(jīng)過熱處理后，復合層組織為斷續(xù)分布的Cr7C3共晶碳化物 馬氏體 少量殘余奧氏體，硬度HRC≥58，沖擊韌度≥12J／cm^2。基體組織為珠光體 鐵素體。破碎石灰石和煉焦用原煤，復合鑄造錘頭使用壽命分別是高錳鋼錘頭的3倍和5倍左右。但因遭到生產(chǎn)條件束縛或獲利，復合錘頭的質(zhì)量穩(wěn)定性成為破碎機運用單位頭疼的問題。

    據(jù)了解，許多用戶對錘頭并不了解，高價買到的錘頭卻不能達到理想的使用效果。以為鍛打的錘頭就是很好的，其實鍛打錘頭已經(jīng)是被市場逐漸淘汰的產(chǎn)品了。那什么樣的錘頭才是目前市場上很好的呢？就是高鉻錘頭。

    這是因為高鉻鑄鐵熱處理后硬度可達到58HRC以上，基體為硬度較高的馬氏體，組織中含有大量高硬度碳化物M7C3，而耐磨錘頭的組織與性能主要取決于鉻和碳、錳的含量，由于碳和鉻的親和力大于鐵與碳的親和力，因而形成了一系列穩(wěn)定的鉻鐵化合物。所以高鉻合金錘頭硬度是很高的，而且非常耐磨。破碎機錘頭采用消失模雙液復合澆鑄工藝一次澆鑄成型，將兩種不同性能的材料在液液狀態(tài)下使其熔融為一體，復合面結(jié)合良好。

                                                                為什么耐磨鋼球要進行熱處理?

    很多高鉻耐磨鋼球是要進行熱處理的，而在我們介紹產(chǎn)品的時候，也有不少客戶會問題為什么高鉻耐磨鋼球要進行熱處理，今天我們廠的相關(guān)技術(shù)人員就給大家詳細介紹一下關(guān)于高鉻耐磨鋼球要進行熱處理的原因。

                                                                什么是耐磨鋼球熱處理?

　　所謂熱處理就是通過對高鉻耐磨鋼球進行加熱、保溫然后到冷卻的過程，經(jīng)過這樣的過程之后，會讓耐磨鋼球的內(nèi)部組織發(fā)生一定的變化，從而達到我們想要的需求性能。

　　一般來說經(jīng)過熱處理過的耐磨鋼球可有效提高鋼球的硬度和耐磨性，所以可以有效增加耐磨鋼球產(chǎn)品的使用壽命，達到對客戶起到經(jīng)濟效益的目的。而對高鉻耐磨鋼球進行熱處理也已經(jīng)成為中國機械業(yè)節(jié)能減排主要作為之一。

　　熱處理也是對耐磨鋼球進行經(jīng)濟性處理的后一步，經(jīng)過熱處理后產(chǎn)品就可以出廠了，經(jīng)過熱處理的耐磨鋼球美觀度比沒有處理過的鋼球更好一些。

　　我廠在對耐磨鋼球熱處理方面有自已的一套流程和技術(shù)，多年的經(jīng)驗也讓我們對不同規(guī)格、不同材質(zhì)、不同生產(chǎn)工藝的耐磨鋼球有不同的后處理方式，但是經(jīng)過后處理之后的耐磨鋼球耐磨度、環(huán)保性都有非常大的提升。