高錳鋼顎板
    高錳鋼是鄂式破碎機鄂板的傳統(tǒng)材質(zhì)，它具有很好的韌性，也具有良好的變形硬化能力?；瘜W(xué)成分的選擇及對高錳鋼性能的影響(1)含碳量和含錳量鋼中含碳量過低時，不足以產(chǎn)生有效的加工硬化效果。采用材質(zhì)：Mn18，Mn18Cr2（即超高錳）或者根據(jù)工況條件特殊配料，鞏義市鵬鑫生產(chǎn)的新型微合金高錳鋼顎式破碎機鄂板，做工細膩，配料嚴(yán)謹，熱處理到位，鄂板使用壽命比同類產(chǎn)品耐磨50%

中錳鋼顎板
由于高錳鋼的初始硬度低，屈服強度低，在非強沖擊條件下，其加工硬化不充分，易于流變和被切削。為提高鄂板的使用壽命，開發(fā)了中錳鋼。處理較軟物料時，中錳鋼使用效果更好，將中錳鋼顎板在小型破碎機上破碎石灰石時，中錳鋼的壽命大幅提高。

高錳鋼鄂板

【常用別名】： 顎板，高錳鋼鄂板，高錳鋼顎板，破碎機鄂板，牙板，齒板

【適用設(shè)備】： PE顎式破碎機，鄂式破碎機

【主要材質(zhì)】： 高錳鋼、新型復(fù)合材料、改性高錳鋼、新型高錳鋼、超高錳鋼、高錳鋼、變質(zhì)高錳鋼、多元合金鋼、高（低）鉻鑄鐵等

【適用物料】： 廣泛適用于各種巖石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、鐵礦石、混凝土骨料等多種硬、脆物料的中碎、細碎（制砂粒），對建筑用砂、筑路用砂石優(yōu)為適宜。

化學(xué)成分

高錳鋼按照國家標(biāo)準(zhǔn)分為5個牌號，主要區(qū)別是碳的含量，其范圍是0.75%-1.45%。受沖擊大，碳含量低。錳含量在11.0%-14.0%之間，一般不應(yīng)低于13%。超高錳鋼尚無國標(biāo)，但錳含量應(yīng)大于18%。直到十九世紀(jì)末，英國人Hadfield哈德菲爾德成功發(fā)明了高錳鋼Mn13后，這種性能優(yōu)良的耐磨材料竟一直做為顎板這個舞臺上的頭號主角，風(fēng)光了一百多年，至今魅力不減當(dāng)年。硅含量的高低，對沖擊韌度影響較大，故應(yīng)取下限，以不大于0.5%為宜。低磷低硫是基本的要求，由于高的錳含量自然起到脫硫作用，故降磷是要緊的，設(shè)法使磷低于0.07%。鉻是提高抗磨性的，一般在2.0%左右。

爐料

入爐材料是由化學(xué)成分決定的。主要爐料是碳素鋼(或鋼錠)、高碳錳鐵、中碳錳鐵、高碳鉻鐵及高錳鋼回爐料。這里特別提醒的是由人認為只要化學(xué)成分合適，就可以多用回爐料。這個認識是有害的。在沖擊載荷作用的冷變形過程中，由于位錯密度大量增加，位錯的交割、位錯的塞積及位錯和溶質(zhì)原子的交互作用使鋼得到強化。某些廠之所以產(chǎn)品質(zhì)量不佳，皆出于此。不僅高錳鋼、超高錳鋼，凡是金屬鑄件，可以過多的使用回爐料，回爐料不應(yīng)超過25%。那么，回爐料過剩該如何?只要把廢品降到，回爐料就不會過剩。