高錳鋼含錳10%～15%，碳含量較高，一般為0.90%～1.50%，大部分在1．0%以上。其化學(xué)成分為(%)：C0．90～1．50Mn10.0～15．0 Si0．30～1.0 S≤0.05 P≤0.10這類高錳鋼的用量，球磨機高錳鋼襯板是用來保護球磨機筒體，使球磨機筒體免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦，同時也可利用不同形式的高錳鋼襯板來調(diào)整研磨體的運動狀態(tài)，以增強研磨體對物料的粉碎作用，有助于提高磨機的粉磨效率，增加產(chǎn)量，降低金屬消耗。保護層是由不同粒度的磁性物料組成的流動層，它在球磨機運轉(zhuǎn)過程中不斷更新。

     鵬鑫生產(chǎn)的采用中鉻耐磨合金材料制造，具有良好的耐沖擊性能，可以承受物料對其的沖擊和磨損，使用壽命是高錳鋼的2-3倍，從而減少停機次數(shù)，大大節(jié)約客戶成本。也可根據(jù)客戶需求，生產(chǎn)加工不同型號的磨機襯板、粉碎機襯板。

   襯板是用來保護破碎機、粉碎機、球磨機，使箱體筒體免受物料直接沖擊和磨擦，同時也可利用不同形式的襯板來調(diào)整物料的運動狀態(tài)，以增強研粉碎機對物料的粉碎作用，有助于提高粉碎機的粉碎效率，加大產(chǎn)量，縮小成本控制。

    襯板國內(nèi)高錳鋼逐步被Mn13Cr2錳合金襯板代替，但隨著Mn13Cr2錳合金襯板在粉碎機襯板中的不斷應(yīng)用，已經(jīng)逐步替代了錳鋼及其它襯板成為市場發(fā)展主流。襯板除保護箱體外，還對破碎物料的運動規(guī)律有影響，為適應(yīng)各種不同工作狀態(tài)（中碎和細碎）的要求，襯板的形狀的材料也不同。當(dāng)以粉碎為主時，要求襯板對物料的推舉能力加大，同時襯板應(yīng)具有良好的抗沖擊性能，當(dāng)以細碎為主時，襯板的突出就比較小，對物料的反擊作用就減弱，沖擊較小。在襯板的安裝環(huán)節(jié)，需要對不吻合的部件進行挖補處理，從而使襯板充分的融入球磨機的工作體系之中，相關(guān)工作人員在襯板安裝之后，要進行反復(fù)的調(diào)試，并進行詳細的記錄，保證球磨機內(nèi)固定螺栓具有一定的預(yù)緊力，以防在球磨機作業(yè)當(dāng)中螺栓松動。要求襯板具有良好的耐磨性能。

顎式破碎機在對礦石等堅硬的物料進行破碎的過程中，常常會有特殊的堅挺的石塊或鐵塊等難以破碎的物體，有肘板為這種情形供給保障，將會大大進步全部碎石機設(shè)備和生產(chǎn)線的主動節(jié)制才能。假如合適的肘板及時禁止這種情況的發(fā)生，將有效的防止不必要的磨損，以造成停機檢討。球磨機橡膠襯板是鞏義鵬鑫鑄造主要生產(chǎn)的新型的產(chǎn)品，在我們生活當(dāng)中得到了非常好的應(yīng)用。

結(jié)構(gòu)與特點

　當(dāng)肘板跑偏，甚至與機體側(cè)邊產(chǎn)生摩擦與碰撞 時，應(yīng)停機修復(fù)。松開彈簧拉桿螺絲至合適，在機體后墻的斜面上放置一只5t或10t的油壓千斤頂，頂起動鄂至適當(dāng)位置，既要防止肘板脫落，又要使后面打擊肘板復(fù)位輕松。然后用鐵釬頂?shù)街獍?，大錘擊打鐵釬，使肘板復(fù)位。相關(guān)工作人員還需要控制好襯板的材質(zhì)與剛球的硬度，這兩個方面都需要按照規(guī)定，并做好鋼球與襯板的合理搭配，例如鋼球的硬度如果為HRC37，那么襯板的硬度應(yīng)該為HRC43，根據(jù)襯板的材質(zhì)與硬度，合理的選擇襯板熱處理工藝。復(fù)位后，在跑偏一側(cè)的肘板墊槽內(nèi)邊部端面處焊牢一塊鋼板，一般兩頭都焊，以防肘板跑偏。

耐磨襯板的加工會對性能的都有哪些？

   在生產(chǎn)耐磨襯板的過程中，我們可以使用不同的制作工藝，生產(chǎn)出適用不同性能的耐磨襯板在制作的過程當(dāng)中也可以添加不同的金屬物質(zhì)來改變耐磨板本身的性能，所以這些工藝對用戶的需求來是是比較關(guān)鍵的，那么耐磨襯板的加工會對性能的都有哪些呢？

  在耐磨襯板的成產(chǎn)過程中，鉻和碳含量不斷的增加，那么共晶組織的數(shù)量也會不斷的增加，此時耐磨襯板本身的硬功夫度增大，而其韌性則減小。另外熱處理工藝也能改變耐磨襯板的一些性質(zhì)和性能。它們分別有水淬、退火、水淬加回火的工藝處理。

  以上就是小編今天總結(jié)的相關(guān)內(nèi)容，希望對大家有一定的幫助，如果您想要直接購買我們的耐磨襯板，您可以聯(lián)系我們的客服人員，我們會為您提供的服務(wù)，感謝各位的觀看與支持，更多新聞資訊將會繼續(xù)更新，敬請期待。