當襯里被附接到基部橡膠中，前3至四周安裝軋制橡膠片被打開，以便自由拉長;在該橡膠片，應橡膠片的沿氣缸沿氣缸的圓周方向的短邊軸向長側視圖。球磨機襯板應仔細檢查襯板螺栓孔及襯板螺栓的幾何形狀，仔細清理襯板螺栓孔及襯板螺栓上的飛邊、毛刺和突起，使螺栓能自由穿入所需位置。

整套內襯螺栓由螺栓、防塵墊圈、平墊圈、彈簧墊圈和螺母組成。為了防止粉塵泄漏，應使用防塵墊。應使用扭矩扳手擰緊襯套螺栓，并應根據(jù)相應的緊固扭矩要求擰緊不同規(guī)格的襯套螺栓。

我們都知道球磨機襯板的存在是為了保護筒體免受沖擊損壞，但是如果在研磨過程中頻繁更換襯板，任何制造商都無法承受這種成本損失。而且，當今的球磨機越來越向大型設備發(fā)展。對襯墊的需求也在增加。這時候，無論是襯板制造商還是用戶，如何減少襯板的磨損，提高其性能就顯得尤為重要。

球磨機襯板受到的沖擊力是有限的，因此其表面溫度并不能升高多少，因此高猛鋼的潛力發(fā)揮不出很強的作用。為了改變高錳鋼在球磨機襯板的使用過程中，耐磨性受到限制的情況，我們可以通過以下幾個方面改善這種情況的發(fā)生。1.在標準的高錳鋼成分的基礎上進行合金化，即添加一些性能良好的微量元素；2.制定新的彌散強化工藝；3.對其進行表面強化處理。

在球磨機襯板會產(chǎn)生磨損的大前提下，我們一般采取的措施就是利用高錳鋼來作為球磨機襯板進行使用，這是由于高錳鋼的性能一直都是比較穩(wěn)定，的。而針對于球磨機襯板的磨損的嚴重程度，對其進行了多年的試驗研究，發(fā)現(xiàn)我們可以采取如下的幾種措施對球磨機襯板的磨損形成一定的抑制作用。1.合理的對鋼球和球磨機襯板進行選擇；2.在球磨機襯板的材質方面，降低煤矸石的含量；3.在球磨機低負荷的運作時，對球磨機的進煤量進行合理的調整；4.一般將球磨機襯板的楔孔眼設計成圓弧狀，減小其作用應力；5. 新更換的球磨機襯板一定要進行試運行。