耐磨錘頭 (1) 所有的高鉻鑄鐵打擊面好用金屬型鑄造，必須經(jīng)過淬火及回火處理方能使用，金相組織應(yīng)該為共晶碳化物 二次碳化物 馬氏體 殘余奧氏體。 (2) 高錳鋼鑄件必須進行水韌處理，水韌處理的溫度不低于1040℃,金相組織應(yīng)為奧氏體 碳化物(微量)。 (3) 超高錳鋼必須經(jīng)過正火預(yù)處理再高溫淬火處理方能使用，金相組織應(yīng)奧氏體 碳化物(微量)。 (4) 錘柄應(yīng)經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理，至少必須經(jīng)過正火處理才能使用。 (5) 鍛打錘頭的破碎機錘頭部分必須經(jīng)過淬火處理才能使用。

高鉻合金錘頭的特性有很多，也非常受人們的歡迎，今天我們來了解一下高鉻合金錘頭的特性都有哪些吧。1、高鉻合金錘頭硬而不脆、韌而耐磨，錘端采用高鉻合金鑄鐵，視客戶工況調(diào)整鉻及其合金元素的含量，使該高鉻合金錘頭達到耐磨性和韌性的平衡；2、鑄件雙液合金熔合處結(jié)合充分，沒有冷隔、裂紋和夾雜等缺陷，組織致密；一次澆鑄成型無脫落，高硬度、高耐磨、韌性優(yōu)，抗磨不斷裂，采用雙液合金復(fù)合材料生產(chǎn)的破碎機錘頭（塊）、板錘等，使用壽命更長。

高鉻耐磨錘頭是破碎機的重要部件，錘頭質(zhì)量好不好影響著破碎機的工作效率，那很多人在選購高鉻耐磨錘頭時要注意什么呢？

如果說生產(chǎn)要求不一樣，那么在選購的時候要根據(jù)我們的條件、生產(chǎn)類型來進行選擇，還要對高鉻耐磨錘頭的適用范圍、技術(shù)參數(shù)和工作環(huán)境等進行了解，這樣不容易選購錯。

一看質(zhì)量，二看價格。很多人會在價格上糾結(jié)，像這些大工程的作業(yè)，我們要選擇質(zhì)量好的，考慮價格可以根據(jù)高鉻耐磨錘頭是否節(jié)約成本、節(jié)能、效率等因素，當(dāng)然不是說價格高的就一定好，只有質(zhì)量高了才能降低時間增加工作效率。在選購時，如果有不了解的問題要及時和高鉻耐磨錘頭廠家溝通，好讓廠家現(xiàn)場演示下操作過程，作為選擇的參考，安全問題十分重要，千萬不能馬虎。關(guān)于售后服務(wù)，這個一般廠家都會有，那么在選購時，好選擇良好的售后，以免以后出現(xiàn)問題好溝通。

1、錘頭使用要早反面。次使用錘頭打擊部位截面的1/3，反面后使用2/3。這樣既能防止錘頭磨損過半產(chǎn)生銳角而易斷裂；又能使磨損面與物料的打擊角度盡可能接近垂直，變摩擦磨損（重度磨損）為打擊磨損（輕度）。

 2、多篩少磨。破碎機前多加篩子，篩子后面加回路將大塊再回到破碎機，不要寄希望一次破碎成型；把石面、粘土、雜質(zhì)--等排除在破碎機之外，不做重復(fù)的無用功；同時也減輕了破碎腔內(nèi)的壓強，同樣能減少磨損。

 3、水份、粘土、過多雜質(zhì)、山皮雜草會使影響物料流動、變滑、變稠；進而緩沖錘頭的打擊力，堵塞篩孔、增加壓強、排料不暢；該影響宏觀上講能影響磨損相當(dāng)驚人。濕態(tài)磨損是干態(tài)磨損的10倍，在球磨機研磨體中已得到行業(yè)公認。

 4、喂料必須平衡、均勻；進出料通暢、通順、通風(fēng)；以保證破碎腔內(nèi)不積存物料。否則錘頭將掩埋在堆積物料中，增加磨損面及磨損系數(shù)；破碎腔內(nèi)壓強也會逐步加大，排料只能靠錘頭的運動擠壓，從而增加各方面磨損。

 5、錘頭前沖、物料后走，成分水狀將物料向破碎腔兩邊排擠，造成兩端錘頭比中間錘頭磨損厲害，同時也加快了邊護板的磨損。所以要用錘墊環(huán)盡量將邊錘頭靠邊安裝。

 6、篩孔的大小、形狀的調(diào)整也是有講究的，要結(jié)合物料礦石的晶體組織結(jié)構(gòu)；無篩板比有篩板漏料快，長條篩孔漏料比方孔快，方孔篩板比園孔快。

 7、錘頭與篩板的間隙也要注意調(diào)整，長短錘搭配使用比較有利。

 8、有時加快或調(diào)整轉(zhuǎn)速，也能起到改變摩擦與打擊磨損的作用。