真空包裝機采用熱箱固定瞬間加熱方式，節(jié)省能源。 特殊電熱排列，熱量分布均勻。系統(tǒng)在設計時在電機選型上會留有一定的余量，電機的速度是固定不變，但在實際使用過程中，有時要以較低或者較高的速度運行，因此進行變頻改造是非常有必要的。機體小巧，占地面積小。 適用于小批量生產(chǎn)和中量生產(chǎn)可配合流水線作業(yè)，提高生產(chǎn)效率的真空包裝機器。 采用原裝進口零配，性能穩(wěn)定可靠。食品真空包裝機對香腸、肉制品、餅干等食品進行真空包裝。經(jīng)過包裝后的食品可以防止霉變，保質(zhì)、保鮮而延長產(chǎn)品的儲存期限，只需按動真空蓋可自動完成抽真空、封口。單室/雙室本設備類型的真空只須按下真空蓋即自動按程序完成抽真空、封口。印字、冷卻、排氣的過程。經(jīng)過包裝后的產(chǎn)品防止氧化、霉變、蟲蛀、受潮、可保質(zhì)、保鮮而延長產(chǎn)品的儲存限期。

真空包裝機主要應用于塑料硬盒的氣調(diào)包裝。此類真空包裝機在真空包裝前對溫度應有所控制，設備自帶冷卻系統(tǒng)，因此對保鮮有較高要求。該機由包裝盒輸送、包裝膜輸送、氣體置換和熱封與切裁等系統(tǒng)組成。包裝盒輸送要求輸送速度可調(diào)節(jié)，故采用步進電機驅(qū)動帶推桿的鏈條輸送包裝盒，可通過調(diào)節(jié)步進電機轉(zhuǎn)速控制輸送速度。包裝膜輸送要求輸送長度匹配不同尺寸的包裝盒，采用PLC控制剎車電機進行包裝膜輸送，剎車電機具有通電時運轉(zhuǎn)失電后剎車的特點，因此可準確控制膜輸送長度。

雙室真空包裝機主要由機身、真空室、室蓋起落機構(gòu)、真空系統(tǒng)和電控設備組成。機器基本沒有多少機械傳動機構(gòu)，主要由電控和氣控實現(xiàn)包裝動作，因此操作安全方便。

　　真空包裝機的工作程序是通過氣路的轉(zhuǎn)換而實現(xiàn)的。這一系列工序均在真空室內(nèi)連續(xù)完成。其程序包括抽真空、充氣、熱合密封、冷卻、放氣，工作程序是由時間調(diào)控循環(huán)的，要求迅速協(xié)調(diào)，靈敏動作，但不需。

　　由于包裝工序均在真空室內(nèi)完成，對于一個密閉獨立的真空室要進行抽真空并不困難。真空包裝機的維護1、真空包裝機應在溫度-10℃—50℃，相對濕度不大于85%，周圍空氣中無腐蝕性氣體，無粉塵、無危險的環(huán)境中使用。只要把密閉的真空室的氣孔接頭與真空系統(tǒng)相連即可實現(xiàn)。同樣，充氣和放氣也很容易實現(xiàn)，只要由真空系統(tǒng)切換氣路即可。然而.包裝件不但要在真空室內(nèi)完成抽真空、充氣工序，更重要的是在抽真空及充氣后，在真空室放氣前及時地進行熱合密封，以保證完成包裝后的物品處于密閉的真空或充氣環(huán)境中。

在真空包裝發(fā)展的道路上，行業(yè)的發(fā)展趨勢逐漸清晰。自動化、安全衛(wèi)生、單機多功能化等都是行業(yè)新的發(fā)展要求。

生產(chǎn)自動化真空包裝機的自動化不僅提高了生產(chǎn)效率，而且具有安全衛(wèi)生的優(yōu)點。真空包裝機在啟動時，電機的電流會比額定高5-6倍的，不但會影響電機的使用壽命而且消耗較多的電量。另外，在單機上實現(xiàn)多功能，可方便地擴大使用范圍。單機的多功能化是采用模塊化設計來完成的。通過不同功能模塊的變換和組合，生產(chǎn)出適用于不同包裝材料、包裝物口、包裝要求的真空包裝機。

配生產(chǎn)線當需要的功能越來越多時，將所有的功能集中有一個單機上會使結(jié)構(gòu)變得非常復雜，操作維修也不方便。這時可把功能不同，效率相匹配的幾種機器組合成功能較齊全的生產(chǎn)線，來完成更為復雜的包裝工序。